水泥管滾焊機(jī)制造廠的一大優(yōu)勢(shì)就是全自動(dòng)、精度制籠機(jī)。省去了人工采用電焊機(jī)點(diǎn)焊等勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低，人員流動(dòng)大等，正常操作只需一人。

洛陽旭辰機(jī)械采用目前同行業(yè)先進(jìn)的PLC，人機(jī)界面控制，操作簡單。參數(shù)設(shè)定，故障位置，工作狀態(tài)自動(dòng)顯示，一目了然。

焊接數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，我廠采用的焊接控制器，較目前所采用的模擬控制電路相比，其抗干擾性、可靠性、一致性大大提高，而且不受電網(wǎng)電壓等外界條件因素影響，從而保證各焊接點(diǎn)均勻一致，強(qiáng)度高，漏焊率大為降低，同時(shí)從根本上降低焊接飛濺，減少能量消耗，而且降低對(duì)鋼筋表面質(zhì)量要求。二、操作鋼筋籠滾焊機(jī)，需要對(duì)電焊工知識(shí)熟知，且在施工之前，操作人員應(yīng)該焊接試件，合格之后就可以開始加工鋼筋。

焊接控制電路板從設(shè)計(jì)上采用輸入、輸出、強(qiáng)電、弱電分離技術(shù)，進(jìn)一步提高其可靠性及抗干擾能力。

鋼筋調(diào)直

水泥管滾焊機(jī)制造廠加工鋼筋籠的時(shí)候需要有幾個(gè)步驟，一個(gè)就是鋼筋調(diào)直。彎曲不直的鋼筋在砼中不能與砼共同作用而導(dǎo)致砼出現(xiàn)裂縫，以至于產(chǎn)生不應(yīng)有的破壞。如果用未經(jīng)調(diào)直的鋼筋來斷料，斷料鋼筋的長度可能不準(zhǔn)確，從而影響到鋼筋成型，綁扎安裝等一系列工序的準(zhǔn)確性。因此鋼筋調(diào)直是鋼筋加工中必不可少的工序。1）手工平直直徑在10mm以下的盤條鋼筋，在施工現(xiàn)場(chǎng)一般采用手工調(diào)直鋼筋。注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量等等，總之一句話，不慌、不忙、不亂，合理利用每一個(gè)程序，只確保安全施工的前提前可適當(dāng)加快施工速度。對(duì)于冷拔低碳鋼絲，可以通過導(dǎo)輪牽引調(diào)直，如果牽引過得鋼絲還存在局部彎曲，可以用小錘敲打平直；也可以使用蛇形管調(diào)直，將蛇形管固定在支架上，需要調(diào)直的鋼絲穿過蛇形管，用人力向前牽引，即可將鋼絲基本調(diào)直，局部彎曲可以用小錘加以平直。梁柱中的箍筋、住宅樓板中的分部鋼筋通常采用圓鋼筋。進(jìn)入工地的盤圓鋼筋需要進(jìn)行調(diào)直處理，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直。

在水泥管滾焊機(jī)制造廠出現(xiàn)之前，都是用人工捆扎的方法生產(chǎn)鋼筋籠的，人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鋼筋籠的種類 　　直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點(diǎn)焊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)焊接。半成品堆碼整齊，按照鋼筋型號(hào)分類分區(qū)對(duì)嗎，彎鉤不得朝上，下放必須抄墊，與地面隔離20-30cm。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。