全預(yù)混式燃燒鍋爐

近年來，我國對節(jié)能減排的要求越來越高，而能耗的降低，不僅需要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把控，更需要采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和配套的節(jié)能設(shè)備。在各個(gè)行業(yè)，燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的過程都離不開燃燒器，因此，各種燃燒器的開發(fā)成為關(guān)注的焦點(diǎn)。由于氣體的導(dǎo)熱性能和輻射性能較差，傳統(tǒng)的以自由火焰為特征的燃燒，不可避免地具有溫度分布不均、燃燒區(qū)域狹小、污染物排放過多等缺點(diǎn)。燃燒時(shí)火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍(lán)色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是然氣充分的燃燒狀態(tài)。而多孔介質(zhì)中的預(yù)混燃燒方式是一種燃燒途徑完全不同、新穎而獨(dú)特的燃燒技術(shù)，是氣體混合物在耐高溫、導(dǎo)熱性能好的特殊多孔介質(zhì)材料里燃燒的過程。預(yù)混燃燒方式在空氣過剩系數(shù)較小的條件下，可達(dá)到完全燃燒，C0和N0x的排放量很小，并能均勻地以對流、輻射方式進(jìn)行傳熱，熱效率較高。

1792年，蘇格蘭人默克多把焦?fàn)t煤氣用于照明，人們由此認(rèn)識了擴(kuò)散式燃燒；1855年，大氣式燃燒進(jìn)入了人們的視野。經(jīng)過100多年的發(fā)展，人們逐漸掌握了各種燃燒方式的特點(diǎn)，燃燒器在理論及結(jié)構(gòu)上也都發(fā)生了深刻的革，很大程度上促進(jìn)了工業(yè)的發(fā)展。為滿足不工藝的需求，人們通過控制燃?xì)馀c空氣的速度與向，得到各種形狀的火焰，如平板型、碟型、長型、鉛筆型。20世紀(jì)末期，大部分工業(yè)操作的靈活性熱量需要得到了滿足，燃燒器設(shè)計(jì)與發(fā)展的腳步乎要放慢了，但環(huán)保的要求又使人們開始了對N0x燃燒器的開發(fā)。近日在南開區(qū)水上溫泉花園供熱站，3臺35蒸噸的燃?xì)忮仩t換上了低氮燃燒器，并加裝了煙氣回收再循環(huán)裝置，使排放煙氣中的氮氧化物濃度降低了八成。目前國內(nèi)外已采用的多種N0x燃燒器，其控制原理大都是采用促進(jìn)混合、分火焰、煙氣再循環(huán)、階段燃燒、濃淡燃燒以及它們組合形式。全預(yù)混表面燃燒，是把空氣與燃?xì)獍凑毡壤浞只旌?，通過全預(yù)混燃燒器以藍(lán)色火焰型式燃燒。

全預(yù)混式燃燒

將燃燒所需空氣全部混入燃?xì)庠龠M(jìn)行燃燒的全預(yù)混式燃燒，其特點(diǎn)是火焰短，附著于燃燒表面，甚至看不到火焰，故也稱作無焰式燃燒。這種燃燒方式的穩(wěn)定性較差，穩(wěn)定燃燒的范圍較小，必須采用防止離焰與回火的穩(wěn)焰措施。民用燃具中的紅外線輻射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或雙金屬網(wǎng)作為穩(wěn)焰載體，達(dá)到穩(wěn)焰的效果。工業(yè)燃具中，熱負(fù)荷小的燃具與民用燃具相同，采用多孔陶瓷板，熱負(fù)荷大的燃具則多采用單火道及多火道進(jìn)行穩(wěn)焰。全預(yù)混式燃燒的優(yōu)點(diǎn)：燃燒強(qiáng)度大，火焰短，可以降低爐膛高度；不需要二次空氣，省去了二次空氣的入口面積；具有較大的面積熱強(qiáng)度與體積熱強(qiáng)度，可縮小燃燒設(shè)備體積；火焰面可以靠近熱交換器，增大傳熱系數(shù)；燃燒產(chǎn)物中C0及N0x含量都比較低。 全預(yù)混式燃燒的缺點(diǎn)及特殊的技術(shù)要求：當(dāng)熱負(fù)荷較大時(shí)，無法利用燃?xì)庾陨韷毫νㄟ^引射器吸入空氣，需要有保證燃?xì)馀c空氣混合比例的裝置，并且維持此比例不受熱負(fù)荷變化的影響；應(yīng)有可靠的避免離焰、回火的穩(wěn)焰措施，必要時(shí)需要冷卻頭部，防止回火?！鼻迦A大學(xué)熱能工程系姚強(qiáng)一語道出了燃?xì)忮仩t低氮改造的意義所在。

中禾葆藍(lán)，純銅換熱器，采用TP2級高翅片純銅管作為換熱材料

●銅翼翅片管技術(shù)是在銅管的外表每英寸軋制 7片12毫米高的翅片，從而大幅增加換熱器的換 熱面積。

●換熱器采用湍流技術(shù)。銅管內(nèi)部工藝螺旋 紋，使內(nèi)部熱媒水高速湍流，不結(jié)垢，行程長。

●四回程換熱器（專利技術(shù)），由鑄件均勻布 置水流（專利技術(shù)），銅管與水布流器采用硬密 封無焊接結(jié)構(gòu)，超長設(shè)計(jì)壽命50年。

●整體換熱由304不銹鋼內(nèi)膽封裝，無焊接結(jié) 構(gòu)。燃燒室與冷凝室分離，冷凝水由空氣布流片 隔離并從冷凝室導(dǎo)流至爐外，防止進(jìn)入燃燒室內(nèi) 部造成銅質(zhì)氧化。        鍋爐的熱效率取決于換熱及冷凝，銅的換熱 效率是鋁換熱的兩倍，是不銹鋼換熱的20多倍。銅管內(nèi)表面刻有螺紋槽，使高速流過銅管的水流在被加熱的同時(shí)產(chǎn)生紊流來防止水垢的生成和沉積。 鍋爐換熱器及換熱器封裝，具有換熱、 維護(hù)簡單、全水包圍、無焊接硬密封、無隔熱材 料等優(yōu)點(diǎn)。配合獨(dú)有的水布流器、空氣布流技 術(shù)、冷凝水疏導(dǎo)技術(shù)。壽命可達(dá)50年

中禾葆藍(lán)鍋爐機(jī)組，季節(jié)運(yùn)行熱效率

季節(jié)運(yùn)行熱效率 = 供暖季用戶正常需求熱量

供暖季鍋爐輸出熱量

根據(jù)以上圖表及公式，我們可以清楚地看到，在較長時(shí)間的供暖季初期及末期，用戶熱負(fù)荷需求較小，如果機(jī)組輸出負(fù)荷不能跟隨及時(shí)調(diào)節(jié)，勢必導(dǎo)致過量供應(yīng)，季節(jié)運(yùn)行效率下降，產(chǎn)生嚴(yán)重的能源浪費(fèi)，增加運(yùn)行費(fèi)用。熱水供應(yīng)也相同，對于峰谷區(qū)別非常明顯的生活熱水需求，如果不能及時(shí)的調(diào)節(jié)機(jī)組輸出熱負(fù)荷，同樣會(huì)導(dǎo)致過量供應(yīng)，增加運(yùn)行成本。使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。

中禾葆藍(lán)鍋爐機(jī)組，可根據(jù)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的需求進(jìn)行模塊化組合，實(shí)際運(yùn)行過程中自動(dòng)匹配熱負(fù)荷需求，調(diào)節(jié)機(jī)組啟停臺數(shù)，實(shí)現(xiàn)較高的季節(jié)運(yùn)行效率，避免能源浪費(fèi)。同時(shí)每臺鍋爐開啟時(shí)均為設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行，不會(huì)存在熱效率的衰減，始終可以保持，節(jié)能運(yùn)行，為用戶節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。中禾葆藍(lán)鍋爐不易結(jié)水垢的性能特點(diǎn)，可使整個(gè)壽命期熱效率持續(xù)保持在峰值，而單體大鍋爐在長期運(yùn)行后，一般都會(huì)出現(xiàn)熱效率惡化的趨勢，越用耗能越大。