金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

數(shù)控刀柄的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用數(shù)控刀柄及刀柄。數(shù)控刀柄選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高數(shù)控刀柄加工的剛性。

插齒刀安裝后的徑向與端面跳動大；安裝時要檢查刀軸、刀墊和刀具內(nèi)孔端面精度，有無磕碰，并且安裝時要保持清潔度。齒坯安裝不好：齒坯制造精度未達到工藝要求工裝精度喪失或設計剛性不夠齒坯、工裝安裝時清潔度差或有磕碰毛刺。

圓孔部分不能像普通拉刀那樣直接拉到小徑終尺寸，而是要留出0.06—0.1mm的余量給后面與花鍵齒相同的圓齒去拉削。在本拉刀設計過程中，我們選取余量為0.08。圓孔齒的齒升量要比普通拉刀齒升量小，否則不利于提高小徑精度和粗糙度。

當切屑超過正常的極限縮緊度后，切屑停止轉(zhuǎn)動，螺旋外圈不再沿齒間滑動，如繼續(xù)拉削就會引起切屑不規(guī)則變形，以后產(chǎn)生的切屑將形成褶曲填滿齒間的整個耷間。由于切屑產(chǎn)生的附加變形及與零件表面產(chǎn)生摩擦的結(jié)果，使拉削力大大增加，從而導致刀齒的崩落和折斷，因此刀齒的切屑寬度應盡可能小。