精密的機器設(shè)備機械零件加工生產(chǎn)加工方式 數(shù)控車床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭盤，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設(shè)備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，搖臂鉆床，線切割機，熱處理爐這些。軍i工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動數(shù)控車床。 軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝 開料長:129mm 三夾夾裝,車兩邊面至長短:124mm 占兩邊面模具頂針i孔 兩頂釘夾裝,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋, 車M21×1螺牙 檢測,入半成品加工庫房 精拋各外元至圖紙尺寸 檢測,進(jìn)庫,上防銹劑

精密的機器設(shè)備機械零件加工生產(chǎn)加工方式 (1)圓棒精車 各樓梯精車直徑留1.5MM容量.長短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的難題. (2)鏜孔一 雙頂jian車有外螺紋端,留意要連5MM的樓梯及其其兩側(cè)的槽生產(chǎn)加工如圖例規(guī)格.5mm樓梯不車調(diào)頭雙頂jian控制不了期長短. (3)鏜孔二 雙頂jian車直徑16樓梯. 徹底能夠以車代磨的,沒有必需內(nèi)孔磨. 四把刀進(jìn)行、90度外園刀，2MM斷開刀，鋁合金挑扣刀，反車90度外圓刀。（1）毛胚料22MM出液壓卡盤134MM，卡緊、先生產(chǎn)加工羅紋切退刀槽，1000轉(zhuǎn)上下挑扣，2刀進(jìn)行。（2）先粗車長28留20道鏜孔容量。再粗車長53.留20道鏜孔容量，隨后先精車直徑16MM.再鏜孔20MM至規(guī)格規(guī)定。（3）用斷開刀粗切長23、直徑16MM到16正20道。（4）反車90度刀鏜孔16MM至規(guī)格規(guī)定，（5）斷開刀先切長4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，終斷開。合適散件和大批量生產(chǎn)加工，標(biāo)準(zhǔn)公差徹底能夠生產(chǎn)加工出去。此生產(chǎn)加工方式關(guān)鍵考慮到 平行度的難題。

零件加工大全

1.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

2.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

3.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

4.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

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1.圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

2.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

3.花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。