小型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)及修補(bǔ)

反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。那么，如何對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜進(jìn)行操作呢？

對(duì)于高壓出現(xiàn)裂紋，首先應(yīng)確定是材料本身的問(wèn)題還是機(jī)物料對(duì)材質(zhì)有腐蝕，實(shí)驗(yàn)室高壓釜?dú)んw局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補(bǔ)即可，如果反應(yīng)釜?dú)んw局部腐蝕面積較大，采用貼補(bǔ)法修理。如果裂紋深度小于反應(yīng)釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過(guò)渡即可。卸爆膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。威海行雨化工近年來(lái)研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點(diǎn)也很少出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

1．要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作，實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。

2．高壓釜工作過(guò)程中，打開(kāi)換氣扇，保證通風(fēng)良好。

3．釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。  

4．正反螺母連接處（進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。  

5．操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。  

6．實(shí)驗(yàn)過(guò)程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。

7．實(shí)驗(yàn)過(guò)程不要離開(kāi)。

8．反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸等強(qiáng)酸（如有腐蝕請(qǐng)選擇對(duì)應(yīng)材質(zhì)，例如哈氏合金）。  

9．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。

小型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商全自動(dòng)反應(yīng)釜

全自動(dòng)反應(yīng)釜為臺(tái)式微型反應(yīng)釜，釜頭固定式、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作；原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動(dòng)升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實(shí)驗(yàn)操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動(dòng)進(jìn)水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報(bào)警功能，恒溫定時(shí)及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式 極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。

釜體配置：

密封方式：A型雙線密封，確保無(wú)泄露

進(jìn)氣閥門(mén)（取樣閥）：配備插底管，用于進(jìn)氣或反應(yīng)過(guò)程中取樣分析

排氣閥：便于反應(yīng)前后排空或置換

壓力表：指針式壓力表及壓力變送器雙配備

溫度探頭：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)溫度

安全閥：裝有卸爆片，保護(hù)壓力表及釜體安全

冷卻盤(pán)管：用于釜內(nèi)降溫。

小型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商哈氏合金電加熱反應(yīng)釜的高溫介質(zhì)要求

哈氏合金電加熱反應(yīng)釜控制器采用了先進(jìn)的智能自整定參數(shù)PID控制儀表,可以對(duì)電加熱反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度、壓力等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和控制,同時(shí)可以對(duì)攪拌的速度進(jìn)行測(cè)量和控制,具備高準(zhǔn)確度的自整定的功能,并可以設(shè)置多種的提醒方式.

    電加熱器的內(nèi)部控制系統(tǒng)是依據(jù)輸出口的溫度傳感器的信號(hào)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率的,使得輸出口的介質(zhì)溫度非常的均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫的時(shí)候,發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)的裝置就會(huì)立即切斷加熱的電源,避免加熱的物料超溫以引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,可以延長(zhǎng)電加熱器的使用壽命.

    電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來(lái)對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行加熱.在工作中低溫的流體介質(zhì)會(huì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口中,運(yùn)用流體的熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,帶走了電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?使被加熱的介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝的要求的高溫介質(zhì).

小型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商哈氏合金反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)的三大特點(diǎn)

哈氏合金反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻。一般情況下，反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)具有以下三大特點(diǎn)：

   1、整個(gè)系統(tǒng)中沒(méi)有任何閥門(mén)。

   2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機(jī)械連接，不參與液體循環(huán)，無(wú)論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。

   3、反應(yīng)釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不吸收水汽，一種導(dǎo)熱介質(zhì)，在同一臺(tái)機(jī)器內(nèi)可實(shí)現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。