干式復(fù)合機(jī)的保養(yǎng)方法有：

1）上膠輥及合輥天天作業(yè)后應(yīng)將沾上的膠水擦洗干凈，如有干結(jié)的膠水，對(duì)不能用硬器刮去。

2）干式復(fù)合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中每班應(yīng)向卷取有些的鏈條、鏈輪加注機(jī)油2—3次，每天作業(yè)后，應(yīng)將整機(jī)擦洗干凈，各外漏的調(diào)節(jié)螺干、滑動(dòng)面擦凈后再滴注機(jī)油，每天2—3次向開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的齒面加潤(rùn)滑脂，網(wǎng)線上膠輥上有些膠輥兩端的軸座油眼內(nèi)側(cè)加注機(jī)油。

3） 避免膠水過(guò)多而處處流掛的景象，如有應(yīng)立即擦凈清除，避免腐蝕。

4） 干式復(fù)合機(jī)作業(yè)時(shí)不能隨意打開(kāi)傳動(dòng)防護(hù)罩及烘道，避免塵土、雜質(zhì)以及人身傷害。

5） 干式復(fù)合機(jī)作業(yè)時(shí)如有反常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)價(jià)格

    干式復(fù)合機(jī)如果上膠是轉(zhuǎn)移上膠建議涂膠壓力輥要均勻、上膠多的那端可以將壓力加大就可以了。如果上膠系統(tǒng)是網(wǎng)紋輥涂布、一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是刀的角度出現(xiàn)兩端不平整。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)價(jià)格

    現(xiàn)在復(fù)合機(jī)添加的膠水抹勻輥就是很好的表現(xiàn)，自然粘邊就少很多了。我們發(fā)現(xiàn)刀式上膠系統(tǒng)很好角度在35度很好。另外、卷邊打皺同復(fù)合輥清潔度有關(guān)。

    基材運(yùn)行過(guò)程中如果牽引輥粘臟、或者表面不圓滑平整。則容易導(dǎo)致材料斜向褶皺、材料不能平行進(jìn)入復(fù)合輥產(chǎn)生打皺。解決辦法就是調(diào)節(jié)牽引輥的位置、現(xiàn)在高速?gòu)?fù)合機(jī)都采用自動(dòng)控制系統(tǒng)、并且有電眼進(jìn)行跟蹤。一般斜紋現(xiàn)象都 可以得到解決。

    干式復(fù)合機(jī)在使用時(shí)，由于網(wǎng)紋輥表面是不平滑的，如果刀安裝的角度過(guò)大，在它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈性刀片容易發(fā)生震動(dòng)或跳動(dòng)，使膠液彈起來(lái)愛(ài)色麗，引起涂布量差異增大。一般刀與網(wǎng)紋輥接觸點(diǎn)的徑向夾角選擇在15～30°之間。刀平整，則涂布量均勻，否則，涂布量差異變大。刀的平整度取決于刀的安裝方法，另外也可能與刀架槽內(nèi)部或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關(guān)。

    因此現(xiàn)狀及趨勢(shì)，在安裝刀時(shí)應(yīng)先擦凈襯片，然后將新刀片放在襯片后面，裝入刀架槽內(nèi)。旋緊刀背螺絲時(shí)，應(yīng)先從刀片的中間開(kāi)始逐漸往兩邊擰緊，并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝，旋緊螺絲一般要經(jīng)兩三遍完成，一邊旋緊螺絲，一邊用布來(lái)夾緊刀片與襯片，并用力向外側(cè)拉緊，這樣裝配完的刀就比較平整了。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)價(jià)格