熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。 電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。

       噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。 橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應(yīng)完好無損。 金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。

      預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。

        根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。

         按設(shè)計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應(yīng)及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應(yīng)弄臟建筑物表面。金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。

       配合土建結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應(yīng)朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上，見圖3-60所示?；炷翂Α⒋u墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應(yīng)歪斜、豁口，應(yīng)垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中，并與建筑物表面平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平。金屬梯形線槽型號服務(wù)熱線。