電腦裁板鋸的

   首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件。接下來為大家講解一下其它的在于哪里。

   1、采用精密直線滑軌，穩(wěn)定性強，精密度高。

   2、板料夾料采用氣缸，且送料前進經(jīng)過滾輪床面，送料，確保尺寸鋸切精度，且不會傷及工作表面。

   3、氣浮臺面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動效果，以方便進料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)Α?

   4、自動送料結構采用臺達伺服馬達驅(qū)動，扭力大，定位準確，使用壽命長。

   5、高質(zhì)量的臺達控制主板。

   6、本機采用進口磁性尺做為送料定位檢測控制，能有效檢測定位尺寸，提升裁切之精準度。

   7、先進合理的電氣控制設計，可實現(xiàn)設備的自動回位，確保加工的安全。

   8、采用臺灣精密齒輪齒條，持久耐用。

簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍

電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的機械。

電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點，希望對您有所幫助。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。傳統(tǒng)的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問題，新手學習3天內(nèi)即可上崗操作。陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優(yōu)于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

數(shù)控裁板鋸

裁切自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)。

數(shù)控木工往復鋸具有電腦優(yōu)化排版及無紙對接，無須人工輸入數(shù)據(jù)，電腦自動排版自動優(yōu)化，自動下單更新鋸切數(shù)據(jù)，使操縱更加簡樸利便快捷，減少因人工輸入數(shù)據(jù)的錯誤，上料氣浮珠臺面，進給及定位采用直線導軌，德國電子尺精度補償，精度達到0.02，機能穩(wěn)，操縱簡樸，利便，設計更加人性化！4、自動送料結構采用臺達高性能伺服馬達驅(qū)動，扭力大，定位準確，使用壽命長。