耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；霧炮主要利用高壓霧化裝置噴射的水霧與空氣中的粉塵顆粒結合并凝聚成團，最后在重力作用下降落到地面從而達到除塵的目的，水霧顆粒越小除塵效果相對會越好，九九礦安霧炮水霧在10-200微米，除塵效率就比較高了。大大降低粉塵爆i炸幾率，可以減少消防設備投入；冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。

除塵原理：

      根據(jù)經(jīng)驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉運站內(nèi)的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外， 其余大部分是來自于落煤管和導料槽內(nèi)部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。因此我們必須從內(nèi)部著手治理粉塵。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對此特點而研發(fā)的。如果干霧顆粒大于10μm，密度變小，體積大于粉塵顆粒（1μm＜粒徑≤10μm）。

　　　　同時我們還知道，飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi)，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。加之汽霧濃度大，占領了落煤管和導料槽內(nèi)的所有空間，第i一時間內(nèi)抑制了粉塵揚起。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。從而達到了粉塵不會外溢的目的

分析哪些是干霧抑塵機理

干霧是微細水霧，本身粒徑小,與空氣接觸面積大,蒸發(fā)率高,能使含塵區(qū)水汽迅速達到飽和,不僅能滿足改善粉塵濕潤性能所需的水蒸氣條件,還能通過多種作用機理實現(xiàn)呼吸性粉塵的捕集。除塵原理：根據(jù)經(jīng)驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉運站內(nèi)的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外，其余大部分是來自于落煤管和導料槽內(nèi)部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術的研究也是除塵技術中一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。

1　微細水霧捕塵機理

在微細水霧中,不僅存在著各種動力學現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。

(1)動力學機理。在微細水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動力學機理來捕塵的,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現(xiàn)液滴對粉塵的捕集。