模具加工流程/模具制造工藝加工細(xì)節(jié)描述：

　　1．模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。4）鉗工加工：攻牙，打字碼5）CNC粗加工6）發(fā)外熱處理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。

　(2)、模具生產(chǎn)的步驟:

　?、倌＞邎D樣設(shè)計包括模具總裝圖、零件圖。

　?、谥朴喒に囈?guī)程即制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。

　?、哿悴考纳a(chǎn)即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。

　?、苎b配。

　?、菰嚹Ｅc調(diào)整在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。

　?、迿z驗和包裝檢驗外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。

4.手板加工前要考慮粗加工和精加工余量，防止出現(xiàn)開裂和內(nèi)外不同心、產(chǎn)品外觀有加工紋理；

5.手板加工前對材料的正確選用，結(jié)構(gòu)手板在受高溫和低溫變化后，手工協(xié)助結(jié)構(gòu)人員動手修改；

6.透明手板對應(yīng)圖紙要求的材料制作，內(nèi)壁光滑不能有機(jī)床加工的刀紋路；

7.手板加工需按設(shè)計圖紙要求達(dá)到粗糙度標(biāo)準(zhǔn)；

8.手板加工前設(shè)計產(chǎn)品要設(shè)定好成形工藝和工序，不要出現(xiàn)因零件加工難中途改變設(shè)計；

9.在手板加工時根據(jù)設(shè)計所需顏色一起制作；

10.手板加工后有結(jié)構(gòu)人員測量并組裝，設(shè)計出現(xiàn)問題將有結(jié)構(gòu)人員修改，再通過評審后才能重新加工，避免出現(xiàn)同樣的設(shè)計問題。

通過以上10點注意事項，大家可以基本的了解了手板加工比較容易被忽視但又很重要的問題，只要規(guī)避這些問題，我們在做手板的時候能夠更。

手板在某些情況下稱為首版，顧名思義就是在沒有大批量的生產(chǎn)前，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙和結(jié)構(gòu)

圖紙一般先做出來少量的樣品，從而用來檢查產(chǎn)品外觀或者結(jié)構(gòu)合理樣板。

那么哪些行業(yè)是手板廠或者手板公司用戶呢？運用站長之家的大數(shù)據(jù)工具，我們搜索手板

這一關(guān)鍵詞，發(fā)現(xiàn)需求比較旺盛的是汽車、家電、電器、玩具、、科技等行業(yè)。為這些

行業(yè)制作手板和快速模具，國內(nèi)常用的方式有：CNC加工、SLA、SLS、SLM、FDM、真空復(fù)模、

低壓灌注、鈑金制作，我們將從定義、使用材料、軟件使用、可加工零件、優(yōu)點和缺點上比較這

幾種手板加工方式。