當前燃煤電廠煙氣脫硝應用廣泛的是選擇性催化還原（scr）技術，該技術具有成熟、穩(wěn)定、經濟的優(yōu)點，但其脫硝效率受到nh3逃逸控制指標的限 制，一般設計不超過90%。電除塵器的處理氣量大，可用于髙溫（可高達500C)、高壓和髙濕（相對濕度可達100%)的場合，能連續(xù)運轉，并能完全實現(xiàn)自動化。而nh3逃逸控制指標主要受控于脫硝入口煙氣流場與脫硝催化劑性能。另一方面，在實際運行中，由于煙氣流場不均勻、濃度較高等原因，導致scr脫硝催化劑積灰、堵塞及磨損，嚴重影響催化劑的性能與使用壽命。如能夠在常規(guī)scr脫硝裝置前脫除一部分與nox，同時優(yōu)化煙氣流場，則將大大提高下游scr脫硝裝置運行的可靠性與經濟性。

工業(yè)爐窯高溫煙氣除塵脫硝一體化方案 產品特點：直接高溫除塵避免煙氣結露，保持系 統(tǒng)良好的清灰效果和可靠運行；以下，年減排NOx為21060噸，則須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。維持系統(tǒng)在高溫狀態(tài)運行，保證脫硝反應在溫度區(qū)間進行；采用高過濾精度的金屬纖維燒結氈過 濾器，極大的提高了煙氣排放質量；由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運行，杜絕了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應的穩(wěn)定性和服役壽命；

脫硝技術 根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類： 一類是從源頭上治理。高溫除塵脫硝脫硫裝置背景技術：我國的能源為“富煤少油多氣”，這種能源結構導致我國大量利用煤炭資源，但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2，這些污染物造成大嚴重的問題如：霧霾天氣和酸雨?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分 解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）。

目前國內外開發(fā)的氣相及液相同時脫硫脫硝新技術，分析了各種技術方法原理及應用的相關問題，重點關注光催化法同時脫硫脫硝技術，后對脫硫 脫硝一體化技術的發(fā)展前景作了展望。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。局部的大氣污染和全球氣候的變化，引起了人 們對生存環(huán)境和健康安全的廣泛關注，低碳經濟在 國際上已成為探討的熱點。在我國局部地區(qū)因煤燃 燒造成的大氣污染如酸雨等，給當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和 居民的健康帶來巨大危害。