輸送帶釘扣機

DK1釘扣機是一種支撐桿式釘扣機，它和DK2釘扣機一樣，只不過是他可用的皮帶輸送機輸送帶厚 度略微薄一點，是8-10mm。 依據(jù)不一樣規(guī)格型號的釘扣機,一種型號規(guī)格釘扣機相匹配一種皮帶扣。 單雙排扣:對輸送帶總寬的適應能力強,使顧客管理比較便捷,適用超過450槽型角的形槽輸送帶的連接。DK1釘扣機是一種拉桿式釘扣機，它和DK2釘扣機一樣，只不過他適用的皮帶機輸送帶厚度稍微薄一點，是8-10mm。 規(guī)格型號齊備:薄厚從7.5-16mm的輸送帶均有相對性應規(guī)格型號的帶扣可提供選擇應用。 確保接頭抗壓強度:選用交疊式扣訂布局,降低穿訂部位的扣釘密度;帶扣訂裝后,扣釘埋進扣體,提升扣體耐磨性能,增加接頭使用期。 提升接頭平行度:可選用捶擊式釘扣機訂裝,將輸送帶三點式精準定位后,選用交叉式順序訂扣,使訂扣部位的輸送帶擠壓成型形變分布均勻,進而提升接頭的平行度。運作時,能降低輸送帶方向跑偏的緣故,能夠應用DGK4支撐桿腳踏式訂扣機手動式訂扣降低勞動者力。 產(chǎn)品報價低:在同樣抗壓強度級別的帶扣中,價錢較低。

TQL傳動帶釘扣機構造： 釘扣機由機架和機頭構成。機架由一個方梯型和卡道器、壓帶器搖把、壓帶器、傳動帶定位銷等構造構成。機頭由兩塊罩殼、走動總程罩殼、調整旋紐、聯(lián)接桿、軌枕、拉伸彈簧、掛輪、上沖針壓扣凸輪軸手柄、走動手柄等各構件構造構成。 TQL傳動帶釘扣機的特性：整個設備可便捷的拆裝成機頭和機架兩一部分，有利于攜運。較大的扣釘寬度,咬合輸送帶面積增大,受力均勻,拉抗力增強,較低的斷面減少了輸送帶扣與輸送帶包裹層。 TQL傳動帶釘扣機使用說明以下： 1、先將釘扣機機架放正，放穩(wěn)。 2、將釘扣機機頭放到機架上，使軌枕推動卡道器。 3、依據(jù)輸送皮帶的不一樣薄厚，可挑選不一樣型號規(guī)格的皮帶扣。 4、將皮帶扣插進釘扣機架卡道器內，需從第七個孔剛開始依次序插進，再把定位銷插進皮帶扣U型卡里。 5、將輸送皮帶聯(lián)接的兩側端應對角尺截齊，釋放壓力就能。 機頭和機架二一部分，有利于攜運；

1.DK1皮帶釘扣機別名（BK型皮帶釘扣機），這個DK1皮帶釘扣機人們結構類型設計方案的十分有效，促使用戶在應用中實際操作起來更為的靈便，并且我廠生產(chǎn)制造DK1皮帶釘扣機處理了過去皮帶釘扣機在運送起來不便捷的難題，訂裝更為的堅固，并且人們生產(chǎn)制造的DK1皮帶釘扣機擁有嚴苛的ISO9000品質保障體系，DK1皮帶釘扣機一直被稱作是機用輸送帶迅速連接的理想化商品。；我公司的錘打式釘扣機--高強度RV6訂扣機是常用的皮帶釘扣機，用以裝訂V6皮帶扣。 2.DK1皮帶釘扣機人們在釘扣層面采用的是將輸送帶三點定位后采用交叉式順序釘扣，促使輸送帶在一定的擠壓成型下形變分布均勻，能夠非常好的確保釘扣后連接頭的平行度不會受到輸送帶薄厚轉變的危害每一帶扣均可訂實，因此說，這個DK1皮帶釘扣機的釘扣品質您無須擔憂； 3.實際操作起來更為的便捷：用戶在應用DK1皮帶釘扣機的那時候，能夠很便捷的將輸送帶裝進釘扣機內，大大的節(jié)約了過去用戶們在應用皮帶釘扣機輔助的上班時間，實際操作起來更為的簡易，并且這個DK1皮帶釘扣機對工程施工自然環(huán)境規(guī)定十分的低； 4.在生產(chǎn)制造這個DK1皮帶釘扣機的那時候，人們每一個零件全是采用的是不銹鋼板材做成的，應用這個DK1皮帶釘扣機的使用期更為的長；

DKII型力釘扣機 DK8-10皮帶機釘扣機 DKI釘扣機 DKII釘扣機 DK12-14皮帶機釘扣機 8mm-10mm皮帶釘扣機 12mm-14mm皮帶釘扣機 手拉式桿杠式釘扣機 輸送皮帶釘扣機 皮帶釘扣機 力釘扣機 礦用防皮帶釘扣機 DK手動式力釘扣機設計方案新奇，方便使用，使用方便，訂扣性價比高，率，只靠一套沖壓模具和一把錘頭就能夠一次進行帶扣的裝訂合適媒礦礦井極端自然環(huán)境實際操作。適用各種各樣自然環(huán)境，擺脫了訂扣全過程中出現(xiàn)的眾多缺點，訂后帶扣排序有效齊整，緩解滾桶的摩擦和帶身損害，增加皮帶連接頭使用壽命，提升工作中法律效力。訂扣機重量為29kg出廠配置：機頭,機架各一件,技術資料一份。 聯(lián)接銷長短規(guī)格型號 不銹鋼絲直徑6MM、9MM 長短：500MM、650MM、800MM、1020MM、1200MM、1400MM其他長短按訂購規(guī)定能夠訂制。 商品常見問題 手輪調整：依據(jù)輸送皮帶薄厚及裝訂后扣子與皮帶的緊松來調整手輪 方式 ：裝調整手輪向外拔出來并朝薄或厚的方位轉動至必須部位，使裝訂后扣子緊靠皮帶又避免皮帶形變才行。 裝訂全過程中，當右主題活動手柄在常力下不可以向后擰動時，切勿時斷時續(xù)加點擰動，這時應將手柄往前推足，挪動發(fā)動機，視扣、釘狀況，如釘子沒法整修進到扣孔內，則應將發(fā)動機繞開此扣子后，再次裝訂其他扣子，隨后再作換扣補訂。