油脂精煉設(shè)備對油脂原料膨化工藝的目的和作用

精煉油設(shè)備在加工油脂的過程中，有時候需要對于油脂原料進(jìn)行膨化處理。膨化加工工藝是對于油脂機械預(yù)處理的一個步驟，成熟的預(yù)處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因為氧化或者特定的試劑作用下會有鮮明的顏色。下面，精煉油設(shè)備廠家給大家介紹一下，油脂機械對油脂原料膨化工藝的目的和作用：

油脂機械的膨化工藝還會影響到油脂機械的使用壽命，良好的膨化工藝會讓油脂機械的使用壽命得到好的提高。油脂機械的膨化工藝前需要進(jìn)行良好的原料清理，不然會對油脂機械的膨化設(shè)備造成損壞；這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進(jìn)入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。膨化工藝可以改變油料的特性，讓油脂原料更加適合于油脂機械的加工，提高加工效率和加工質(zhì)量。

水洗洗去殘留于堿煉油中的皂腳與水溶性雜質(zhì)。去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。脫臭或物理精煉采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。干燥用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。生成皂腳需硫酸酸化處理，造成大量廢水而污染環(huán)境，油耗多少取決于毛油酸價含量，酸價含量越高，油耗越大。

過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。堿煉用或堿液中和法，脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。降解物：降解物是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。

黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì)，其中鈣的含量在水果中較多，其維生素的含量高，同時生物類黃酮的含量比較高。黑加侖籽中亞油酸及α-亞麻酸和γ-亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量亦較為豐富。以黑加侖鮮果為原料，通過不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品，具有原汁、原味、原色、營養(yǎng)萬分豐富之特點。經(jīng)過精煉的油脂，能夠增強油脂儲藏的穩(wěn)定性不容易變質(zhì)，進(jìn)而改變油脂的風(fēng)味兒和色澤，為油脂的深加工提供原料。