重慶刀片鉆頭的用途與選擇方法

    鉆頭是機(jī)械加工中應(yīng)用廣泛的五金件，它用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同，常用的鉆頭主要有麻花鉆、锪鉆、中心鉆和深孔鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

    麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾部的錐孔中；一般麻花鉆用高速鋼制造。

    深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

車削廠家淺析減小CNC加工時(shí)的刀具徑向跳動(dòng)的建議

    刀具徑向跳動(dòng)帶來的誤差，直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。

徑向跳動(dòng)產(chǎn)生原因

1. 主軸本身徑向跳動(dòng)帶來的影響

    產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等，它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。

2. 刀具中心和主軸旋轉(zhuǎn)中心不一致帶來的影響

    刀具在安裝到主軸的過程中，如果刀具的中心和主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，必然也會(huì)帶來刀具的徑向跳動(dòng)。

正確的認(rèn)識(shí)銑削刀片才能做更好的選擇

    數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)數(shù)控刀具除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

    根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為： 整體式，刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式，采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種，通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式；特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。 

    根據(jù)制造刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具； 硬質(zhì)合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種； 鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具； 銑削刀片等。首先了解下數(shù)控刀具，正確的認(rèn)識(shí)才能做正確的選擇。

今日大家給大伙兒匯總數(shù)控機(jī)床銑削刀片生產(chǎn)加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 

    一體式立銑刀：硬質(zhì)合金刀具立銑刀側(cè)刃選用大螺旋式升角(≤62°）構(gòu)造，立銑刀頭頂部的過中心端刃通常呈斜線(或螺旋式中心刃)形、負(fù)刃傾斜角，提升切削刃長短，提升 了切削穩(wěn)定性、產(chǎn)品工件表精密度及數(shù)控刀片使用壽命。融入數(shù)控機(jī)床快速、穩(wěn)定三維空間銑削生產(chǎn)加工技術(shù)性的規(guī)定。 

    機(jī)夾式立銑刀：由各種機(jī)夾立銑刀的由可屬七和弦刀片(通常配有三維斷屑槽形)組成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒(均為短切削刃)，可達(dá)到數(shù)控機(jī)床快速、穩(wěn)定三維空間銑削生產(chǎn)加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 首先大家必須每日查驗(yàn)薄刃口口，按需輕度刃磨。

    與此同時(shí)必須大家按時(shí)查驗(yàn)薄大刀面，立即除去污漬。而且關(guān)機(jī)時(shí)查詢刀片是不是有缺陷，盡可能可以立即清除刀托紙槽內(nèi)碎紙，防止夾刀。根據(jù)立即觀查主軸運(yùn)行狀況，當(dāng)內(nèi)孔顫動(dòng)過多時(shí)應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，以防導(dǎo)致?lián)p害。