不銹鋼拋光：拋光分為機(jī)械拋光，電解拋光和化學(xué)拋光三種工藝。各有利弊，機(jī)械拋光作為比較傳統(tǒng)的拋光工藝，已經(jīng)流行了很多年，但是由于其只能處理拋光簡(jiǎn)單的不銹鋼件，并且工作環(huán)境惡劣，效率低等諸多不便，因此，已逐漸被不銹鋼電解拋光處理工藝所以替代，電解拋光的優(yōu)勢(shì)相對(duì)要多的多。不僅可以拋光處理任何造型不銹鋼件，而且生產(chǎn)，成本低，工作環(huán)境好，可以拋光到鏡面效果的同時(shí)，還由于其電化學(xué)反應(yīng)的原理使的不銹鋼表面的具有很好的防腐蝕效果。這一點(diǎn)是機(jī)械拋光無(wú)法做到的。而化學(xué)拋光一般是針對(duì)一些比較小而精密的不銹鋼零件處理比較，但并不是所有牌號(hào)的不銹鋼都能拋光出好的效果。

涂裝設(shè)備生產(chǎn)線主要優(yōu)勢(shì)在于工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對(duì)金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。

 (1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

   (2)涂料是物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

   (3)涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高

   (4)設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

   (5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

涂裝設(shè)備工藝時(shí)間有所偏差：

   有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì)通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液；2，固化時(shí)沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化不良；3，噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定．