冷軋板與熱軋板相比有哪些優(yōu)點：

1.冷軋板比熱軋板更薄。熱軋薄可軋到的厚度為0.78mm而冷軋可以軋到0.001mm的鋼帶。

2.冷軋帶鋼的厚度差在0.01-0.03mm之間，所以說冷軋板比熱軋板有著更高的精度。

3.熱軋板的表面有缺陷，例如氧化鐵皮、麻點等，冷軋板可以生產(chǎn)出鏡面，因此后者較前者有著更高的表面質(zhì)量。

4.冷軋能夠根據(jù)客戶要求來定制和調(diào)整，和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。通俗來說，熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.冷軋是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度要比熱軋的硬度 高。

怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對于輥身長度超過4米的后板軋機，支承輥直徑超過2米，機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米，機座剛度系數(shù)達到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。在熱軋機的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進而推動了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

2、采用無牌坊軋機。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此，減少機座的高度，使應(yīng)力線長度縮短，也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應(yīng)力線軋機，這種軋機沒有機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。處理帶材跑偏：生產(chǎn)人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產(chǎn)經(jīng)驗，預(yù)先設(shè)定輥縫調(diào)偏值。由于取消了高度較大的機架，縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預(yù)應(yīng)力軋機。預(yù)應(yīng)力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進行預(yù)應(yīng)力加載。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。軋件塑性曲線是軋制力與壓下量的聯(lián)系曲線，曲線上的某點切線的斜率Q稱為軋件塑性系數(shù)。為軋制力的1.5倍。

軋機軋制的鋼帶和鋼板有何特點？

    首先是軋機整個軸向的調(diào)整機構(gòu)，這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機構(gòu)，比較常使用在對外置式的軸向進行調(diào)整。正是因為如此，機構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標準的螺釘和軸承座來進行相互連接的。

   經(jīng)過實踐證實，以熱軋機軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶帶來更具經(jīng)濟效益的產(chǎn)品，同時也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。假如用力碰擊致使軸承歪斜更不簡略裝入，還有也許把軸承座孔外表戕傷，乃至作廢。

   在熱軋機的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進而推動了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

   熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時成本低，同時具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

   除成分外，熱軋機的整個軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯和沉淀物中的方向提高強度

查看軸承有沒有質(zhì)量疑問；細心查看軸承零件外表有無缺點，如壓痕、裂紋等；嚴厲制止裝入有質(zhì)量疑問的零件。

確保設(shè)備現(xiàn)場清洗，謹防異物進入軸承內(nèi)部。

確保軸承清洗，沒有清洗好的軸承不要設(shè)備。

確保密封質(zhì)量，細心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜，是不是有殘缺或質(zhì)量疑問，有關(guān)配件是不是完全，合作是不是合理。

細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。

關(guān)于新設(shè)備的輥系，應(yīng)細心查看一切零件的尺度及外表質(zhì)量。