檢查PLC外部回路，也就是俗稱的“打點”

電源確認完畢后送電，測試輸入輸出點，這就是俗稱的“打點”，測試IO點需要挨個測試，包括操作按鈕，急停按鈕，操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等，具體方法是一人在現場側操作按鈕等，另一人在PLC測監(jiān)控輸入輸出信號；對于大型系統應該建立測試表，即測試后做好標記。變頻控制柜有效的節(jié)約了動力，據統計使用了變頻控制器比不使用時降低的動力可以到達48。如果發(fā)現在施工過程中有接線錯誤的地方需要立即處理。

這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用，避免因測試導致設備的動作。

PLC電氣控制柜的布局與結構設計

　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。在日常檢查的時候要注意電氣開關是否靈活可靠無明顯的噪音，如果出現噪音或者是連接線接頭、接線柱等松動現象，要及時的進行處理，以防發(fā)生危險，影響正常的工作。因為PLC柜內元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調試。對于GGD柜如果必須選用時，需做一下非標設計，將儀表門、前門和下通風門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。

　　2、柜體通風系統設計

　　柜體通風方案，采用前門下進風上出風的形式，后門不加進出風孔。4、“S”時間控制：該型控制柜內配用時間控制器，可根據用戶預先設定好時間順序，自動控制水泵的啟動和停止，運用于需定時控制的設備等。進、出風口分別裝1個通風過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進出風面積約008平米。由于PLC柜內的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風機，向外排風，柜體的頂蓋沒有通風孔，裝無孔頂蓋。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

　　選擇行線槽的原則通常是根據經過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

　　4、元器件布置的原則

　　柜內元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內?？傊?，根據以上要求，應先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調整各尺寸比例。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現場無法接線。布置時避免線在線槽內反復繞，注意節(jié)約成本。

產品功能與特點

1、具有軟啟動功能：利用PTI變頻器，可使電機沿試定的加速時間逐漸加速到正常運轉速，從而降低了設備的機械沖擊，使設備的壽命得以有效延長，并降低設備的維修和保養(yǎng)成本。

2、良好的調速特性：三種速度控制方式（V/F恒轉矩控制方式，無PG矢量控制(SVC)方式，有PG矢量控制(VC)方式）。

3、內置簡易PLC功能：簡易PLC功能是一個多段速發(fā)生器，變頻器能根據預先設定的運行時間、運行頻率和方向，自動控制電機的運轉，以滿足生產工藝的要求。

4、內置PID功能：可以很方便地實現如恒壓供水、恒壓供氣等閉環(huán)控制系統。

5、內置擺頻功能：擺頻功能適用于紡織化纖等行業(yè)及需要橫動、卷繞功能的場合。

6、具有保護功能：具有過流、過壓、欠壓、過熱、過載、豐富的保護功能。

7、所有變頻器部件均采用產品，從而保證產品的高壽命。

8、經過特殊涂裝的PCB電路板，可保證產品在惡劣的工況條件下具有可靠的保護。

9、完備的自我監(jiān)控和報警功能可保證產品運行的高可靠性和高穩(wěn)定性。