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噴漆過程中碰見疑難問題解答
1.在進(jìn)行金屬表面噴漆加工過程中如果出現(xiàn)有裂痕,不滑潤狡猾等不良現(xiàn)象時(shí),我們該如何及時(shí)補(bǔ)救呢,相信很多朋友都會有相應(yīng)的情況發(fā)生現(xiàn)象,我們在碰到這種情況建議的做法就是使用特殊的硬物擊打的方法予以解決,相應(yīng)的還有如果在噴漆的過程中有塵粒、氣泡等現(xiàn)象,上述方法也可以同樣達(dá)到效果。還有一種方法就是進(jìn)行耐磨,這種情況主要針對的是有塵粒和氣泡產(chǎn)生的情況。
2.在進(jìn)行金屬表面噴漆的過程中如果出現(xiàn)門板外觀有紋路,門板外部顏色不豐滿等情況,則是漆膜不平均,顏色不豐滿現(xiàn)象,針對這種情況用戶可以選擇的做法是對照光線,顏色不豐滿,進(jìn)而再進(jìn)行再次噴涂等措施。
3.還有就是在進(jìn)行噴漆加工的過程中碰到棱角局部紋路粗糙等情況,可以采用合適的改善措施是通過天然晾干,再用手摸烤漆門板的四邊棱角,是否棱角滑潤狡猾、顏色一致。再在下面噴上漆,烘烤。
涂裝設(shè)備生產(chǎn)線主要優(yōu)勢在于工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。
(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高
(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。
(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備:陰極電泳設(shè)備
主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF 水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu),骨架采用型材,材質(zhì)為碳鋼,電泳室體壁板為2 mm 的304 不銹鋼板,室體裝有排風(fēng)機(jī),電泳室體外裝有照明燈,設(shè)有進(jìn)出門,門上裝有電子門鎖及安全防護(hù)、報(bào)警裝置,室體側(cè)壁裝有玻璃窗,電泳室體內(nèi)設(shè)有檢修通道。工作槽包括主槽和輔槽,槽體為全焊結(jié)構(gòu),槽底設(shè)有一定斜度,槽體所有彎角處為圓弧形,槽體為低碳鋼,內(nèi)表面涂玻璃鋼,在干態(tài)下耐直流電壓≥20 000V,在槽底裝有安全防護(hù)裝置及保險(xiǎn)機(jī)構(gòu),在側(cè)壁裝有防護(hù)裝置。清洗槽的槽體為全焊結(jié)構(gòu),槽底邊一側(cè)傾斜,槽體所有彎角處為圓弧形。骨架為碳鋼型材,壁板為不銹鋼板。涂料循環(huán)次數(shù)不小于4 次/h。閥、管路的材料均為不銹鋼。
采用卷式或管式、弧形超濾器,在電泳槽出槽設(shè)有0 次噴洗。此工位的噴洗液取自一次UF 浸洗槽。實(shí)現(xiàn)陰極電泳漆利用率達(dá)到96%以上,減少環(huán)境污染。設(shè)置備用槽為封閉的滿焊結(jié)構(gòu),骨架為型材,材質(zhì)為碳鋼,壁板為碳鋼板內(nèi)涂玻璃鋼。陽極采用管式陽極,泵的輸出能力可以滿足陽極液循環(huán)要求,泵的材料為不銹鋼,安裝有流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)開關(guān),安裝有電導(dǎo)率儀,可自動(dòng)控制陽極液的電導(dǎo)率,安裝有濁度計(jì),當(dāng)膜管出現(xiàn)滲漏,進(jìn)行報(bào)警。