布袋除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

布袋除塵器逆氣流反吹清灰

從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。

反吹空氣能夠由專門的風機供應，也能夠運用除塵器自身的負壓從內(nèi)部吸入，采用后者時，除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的，某一組濾袋清灰時，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封1鎖外形。

關(guān)于運用大氣反吹的布袋除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜；10000風量布袋除塵器使用效果此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。關(guān)于運用風機反吹的除塵器，當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜，清灰時辰約為30s—60s，清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機的懇求下維修檢驗。清灰機構(gòu)隨意，維護方便。如布袋除塵器采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

鍋爐布袋除塵器布置：　　

1、(單)排共5個單元，每室設(shè)120條除塵布袋，每臺除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條?？傔^濾面積`1800m2/臺。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整)?！　?

2、除塵布袋采用φ160×6000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料(PPS PTFE)，覆膜處理?！　?

3、設(shè)備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐?！　?

4、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

1)閥門開閉是否靈活、準確。

2)漏水、冷卻排水量，排水溫度。

3)驅(qū)動裝置氣缸或電動缸的運動狀況。

4)閥門的密封性。

停車時的維修項目

1)變形及破損。

2)閥門的密封性及動作靈活狀況。

3)電控部分的鏈接及除塵設(shè)備設(shè)閥的目的是為了在內(nèi)部發(fā)生爆時，閥動作將爆壓力放散與大氣中，以防止全部裝置被破壞。 閥動作的可能性雖然很少，但也定期的用手開、閉，反復檢查其動作的情況。閥的壓力降低后，應能自動的恢復原位而關(guān)閉，使系統(tǒng)繼續(xù)正常的運轉(zhuǎn)下去。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個濾袋絕1對應的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，閱歷程序控制機構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。