在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的，我們公司也可實(shí)現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-10mm左右；普通沖孔機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)超過(guò)3mm厚度沖孔，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進(jìn)行。

市面上的自動(dòng)沖孔機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)管材規(guī)格大于45mm×45mm的沖孔，而這些，對(duì)于沖孔機(jī)完全不是問(wèn)題！

高速液壓全自動(dòng)沖孔機(jī)是您最睿智的選擇！

銀江自動(dòng)化生產(chǎn)避免了生產(chǎn)中主觀因數(shù)的工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度,帶來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。只需一個(gè)工人就能實(shí)現(xiàn)3.5米管材只需39秒就可以完成金屬管材的沖孔加工, 我們的沖孔機(jī)占地面積小，省時(shí)省工、模具耐用、裝卸容易、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。好的設(shè)備你不去好好保養(yǎng)，其使用壽命也會(huì)逐漸降低，所以對(duì)于我們?cè)O(shè)備的定期保養(yǎng)和維修就顯得非常重要。它采用全自動(dòng)的操作方式使勞動(dòng)力強(qiáng)度更低，大大的減少了不必要的勞動(dòng)力，同時(shí)能降低整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。我們的雙線沖孔機(jī)可以同時(shí)使用兩種不同的類型磨具加工不同類型的管材，此設(shè)計(jì)使工作多快好省。

能加工各種不同的管材，實(shí)現(xiàn)多方位沖孔，他可以根據(jù)您的要求達(dá)到您所需要的各種問(wèn)題的解決方案，滿足不同顧客的需求，可為客戶定制專案，提供技術(shù)輔導(dǎo)，為客戶量身打造最適用的產(chǎn)品。專用于銅管管壁的沖孔及翻邊,管材沖孔機(jī)主要應(yīng)用于太陽(yáng)能、電冰箱銅管、空調(diào)配管行業(yè)?！白吭降钠焚|(zhì)，杰出的性能，優(yōu)良的服務(wù)，合理的價(jià)格”是我們對(duì)廣大客戶的承諾，滿足客戶的需要，是我們永恒的追求。

本公司還為有需要的客戶群體提供【量身定做】的沖孔機(jī)定制服務(wù)。無(wú)論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們?yōu)槟闾峁┓轿坏姆?wù)！

其誤差限制規(guī)定是這樣的，孔上部直徑尺寸不得超過(guò)0.5mm，孔下部直徑尺寸不得超過(guò)1mm，孔中心偏差不得超過(guò)0.7mm。（2）停止沖壓時(shí)，斷開(kāi)電源，鎖上保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書要經(jīng)常保持龍門沖床及周圍清潔。

龍門沖床氣動(dòng)型在工作過(guò)程中有的時(shí)候會(huì)因各種原因造成連沖現(xiàn)象，不但會(huì)影響沖床的加工精度，還會(huì)對(duì)操作工形成隱患，因此，在使用沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么氣動(dòng)龍門沖床發(fā)生連沖的原因是什么呢？一、機(jī)械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖；管材沖孔機(jī)機(jī)特點(diǎn):1、管材沖孔機(jī)由液壓、氣動(dòng)系統(tǒng),ac伺服系統(tǒng)組成執(zhí)行工作。

2、氣閥堵死，若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象，單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖；2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫問(wèn)題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。現(xiàn)在社會(huì)技術(shù)變革日新月異，現(xiàn)在很多的新型沖孔機(jī)以全新的面貌出現(xiàn)在用戶面前，像是我們不銹鋼沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)等等?？偲?/span>來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)龍門沖床連沖大致可以分為兩種可能，一種是沖床離合器打滑，

濕式離合器較多出現(xiàn)。另一種就是電器或PLC程序故障。可以換配件或修改程序來(lái)解決，也可以添加保護(hù)裝置。4、與步進(jìn)電機(jī)和上伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，ASD系列交流伺服系統(tǒng)具有編碼器，定位信號(hào)反饋到伺服驅(qū)動(dòng)器，與開(kāi)環(huán)位置控制器一起組成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。為延長(zhǎng)模具使用壽命，平時(shí)使用和保養(yǎng)龍門沖床模具應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1、模具安裝使用前要專心，應(yīng)嚴(yán)格檢查，臟物、異物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯(cuò)、裝反。保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形、。

的水平移位；其二為滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。龍門沖床再仔細(xì)檢查氣動(dòng)沖床模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固，以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

確認(rèn)一切正常，可進(jìn)行工作。裝有腳踏裝置的壓力機(jī)，電子控制箱正面面板上，設(shè)有行程選擇開(kāi)關(guān)。根據(jù)工作需要，任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。二、龍門沖床結(jié)構(gòu)優(yōu)化法從龍門沖床的優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中。踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行操作。龍門沖床性能優(yōu)勢(shì)：1、龍門沖床可同時(shí)提供沖裁力、壓邊力和反壓力，三力無(wú)級(jí)單獨(dú)可調(diào)，沖裁時(shí)壓邊系統(tǒng)可二級(jí)卸壓。2、精沖沖裁速度可調(diào)。3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速?zèng)_裁和快速回程的要求

。4、沖床主工作塞有很高的導(dǎo)向精度和剛度。5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高，有的閉合高度指示。6、沖床床身剛性強(qiáng)。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對(duì)穿孔、單面孔，是護(hù)欄貨架理想的沖孔加工設(shè)備。7、有可靠的雙重模具保護(hù)裝置，大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。龍門沖床的性能特點(diǎn)：1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力極小，即使偏心荷重也能保持的沖壓精度，延長(zhǎng)沖床之壽命。2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等精密加工。

剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。（注檢查精度時(shí)，要確保臺(tái)盤的平面度）4、每日下班時(shí)，操作員應(yīng)對(duì)龍門沖床各部件的使用進(jìn)行檢查，并填寫《龍門沖床預(yù)防?！?，定期檢查時(shí)應(yīng)填寫《龍門沖床定期檢測(cè)表》。剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車，再開(kāi)車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專用工具。但是這種方式的齒輪傳動(dòng)裝置存在著兩方面的問(wèn)題：?jiǎn)栴}一、各齒輪齒面上施加的旋轉(zhuǎn)力對(duì)于沖床整體所需的扭矩而言是：從動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)主齒輪——傳動(dòng)小齒輪。就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。

潤(rùn)滑系統(tǒng)。數(shù)控沖床的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠及主軸部件等的潤(rùn)滑，其形式有電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵和定量式集中潤(rùn)滑泵等。5KW設(shè)備重量：80kg設(shè)備尺寸：120×75×100cm(高×寬×長(zhǎng))3、高精度自動(dòng)沖孔機(jī)，速度超快4、觸摸屏操作，簡(jiǎn)單實(shí)用（傻瓜型）5、特種合金鋼下模，經(jīng)久耐用。其中電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵用得較多，其自動(dòng)潤(rùn)滑間歇時(shí)間和每次泵洶量?？筛鶕?jù)潤(rùn)滑要求進(jìn)行調(diào)整或用參數(shù)設(shè)定。潤(rùn)滑泵內(nèi)的過(guò)濾器需定期清洗、更換，一般每年應(yīng)更換一次。