水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以水泥管模具選擇上，重量應控制在合理的標準值范圍之內。

水泥管模具操作步驟：

 1.在操作水泥管模具時，插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

   2.外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

  3.水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

  水泥存儲注意事項：

  1.防止受潮、結硬

  受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。

  2.不可曝曬、速干

  混凝土或抹灰如果操作后就曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產生漏漿。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經常檢查自應力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質量問題，應立即對水泥管模具進行修理。