教你拼板機(jī)的安全操作規(guī)程

 每次工作前應(yīng)首先對拼板機(jī)進(jìn)行個(gè)方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決方可進(jìn)行工作。

1.以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn).

2.手動(dòng)試車無誤時(shí)，再以自動(dòng)方式操作.（壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí),請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置.）

3.操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí),須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在ON的位置,否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn).

4.自動(dòng)操作拼板機(jī)時(shí),履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí), 應(yīng)立即按下停止鍵,待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。

簡單對比氣壓拼板機(jī)和油壓拼板機(jī)

我們知道拼板機(jī)是一種運(yùn)用機(jī)械設(shè)備，液壓機(jī)和氣動(dòng)式技術(shù)性，將一小塊木工板或木板，拼出生產(chǎn)制造所需板才的一種木工設(shè)備機(jī)器設(shè)備，它具備節(jié)省成本，效率比較高的優(yōu)勢，遭受廣泛熱烈歡迎，在生產(chǎn)制造中獲得普遍的運(yùn)用。

標(biāo)準(zhǔn)氣壓拼板機(jī)的氣壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

氣壓系統(tǒng)進(jìn)行木工板條的刮平和長度兩端對齊。速率控制電路挑選，系統(tǒng)軟件選用在刮平的兩個(gè)汽缸和兩端對齊汽缸的兩個(gè)氣口各自安裝一個(gè)單向節(jié)流閥，使活塞桿兩個(gè)方位的健身運(yùn)動(dòng)各自根據(jù)每一個(gè)單向節(jié)流閥調(diào)整的速率控制電路。

換相控制回路，選用二位五通液壓換向閥換相，為了更好地維護(hù)作業(yè)者的生命保障和確保機(jī)器設(shè)備的一切正常運(yùn)作，加設(shè)保障性維護(hù)控制回路。本系統(tǒng)軟件選用接有氣容的兩手換相控制回路，運(yùn)用了氣容沖、放空氣的特性。在操作流程中只需兩閥不另外按住都是會(huì)使氣容與空氣接入而排氣管，使主控芯片閥的操縱口信號(hào)不好。僅有兩手另外按住兩個(gè)閥，氣容與主控芯片閥操縱口接入，才可以換相使汽缸下滑，避免汽缸下滑傷到作業(yè)者的手等。

汽壓拼板機(jī)的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

依據(jù)系統(tǒng)要求，3個(gè)液壓油缸同歩并做勻速直線運(yùn)動(dòng)，采用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞機(jī)液壓油缸。

1)速率控制電路的挑選

本機(jī)器設(shè)備規(guī)定具備不錯(cuò)的低速檔可靠性和速率負(fù)荷特點(diǎn)，選用進(jìn)液節(jié)流閥變速，由于在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個(gè)液壓油缸用剛度件聯(lián)接。

2)換相控制回路的挑選

本對系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高，因此 采用價(jià)錢較低的電液換向閥的換相控制回路，為了更好地便于提升保壓控制回路，故選用三位四通的M型負(fù)相關(guān)功能液壓換向閥。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析木工排鉆軸承種類的選用

　　排鉆設(shè)計(jì)中，采用滾動(dòng)軸承的種類很多，根據(jù)主軸所受載荷的大小，方向和轉(zhuǎn)速的不同而不同，常采用的滾動(dòng)軸承有以下幾種：單列向心球軸承、單列圓錐滾子軸承，單列向心推力球軸承，雙列向心短圓柱滾子軸承、單列推力球軸承單列向心短圓柱滾子軸承等。其中向心軸承主要承受徑向載荷，也能承受不大的軸向載荷；推力軸承只能承受軸向載荷；向心推力軸承既能承受軸向載荷，又能承受徑向載荷。排鉆本設(shè)計(jì)中，主軸即承受軸向載荷，有承受徑向載荷，因此選用單列圓錐滾子軸。