高鍛機(jī)械-鍛造、擠壓、拉拔的成型特點(diǎn)有什么不同

鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達(dá)到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機(jī)或者手錘對(duì)工件進(jìn)行打擊、擠壓，使工件產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機(jī)上來(lái)完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，工作時(shí)，拉頭拉著工件（要進(jìn)行縮徑的圓鋼），通過(guò)特l制的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。

中國(guó)鍛壓機(jī)床面面觀

　　鍛壓機(jī)床是工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運(yùn)輸、冶金化工等等重要工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。因此，應(yīng)加大鍛壓機(jī)械設(shè)備更新和改造的力度，要更加重視鍛造數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用。任何一個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，其鍛壓機(jī)床的技術(shù)水平和擁有量，是其工業(yè)發(fā)達(dá)水平的重要標(biāo)志。迄今為止，我國(guó)鍛壓機(jī)床經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，通過(guò)國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)“七五”、“八五”、“九五”、“十五”規(guī)劃的實(shí)施，已經(jīng)從只能生產(chǎn)單機(jī)（諸如各種普通、壓力機(jī)、液壓機(jī)、錘）發(fā)展到能夠生產(chǎn)裝備機(jī)械化、半自動(dòng)化和自動(dòng)化鍛壓生產(chǎn)線，大重型鍛壓機(jī)和具有各種特殊功能的先進(jìn)特種鍛壓機(jī)床。

四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過(guò)程中不可避免地要受到污染，必須及時(shí)清洗。下面介紹四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來(lái)，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經(jīng)常說(shuō)的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場(chǎng)合都可使用槽式酸洗法。液壓機(jī)為了滿足要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度,選擇一個(gè)泵或更多的油泵。管道酸洗不合理會(huì)造成管內(nèi)壁氧化物不能徹底除凈、管壁過(guò)腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學(xué)反應(yīng)沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生。要根據(jù)使用說(shuō)明和配方進(jìn)行清洗。

　　2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進(jìn)行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡(jiǎn)單、操作方便，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應(yīng)用。

　　四柱壓力機(jī)液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。循環(huán)酸洗操作時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。首先，不要尋求過(guò)嚴(yán)的密封，密封程度確實(shí)定要依據(jù)溫度、壓力等綜合性因從來(lái)斷定。不能將幾種介質(zhì)混淆。當(dāng)種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確停泵，將回路末端軟管從種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動(dòng)酸泵，按照時(shí)間計(jì)時(shí)。