水性工業(yè)漆施工有絕招

解決水性工業(yè)漆出現(xiàn)問題的方法：

一、要保證認(rèn)真地清洗準(zhǔn)備噴涂的基底表面，并用干凈布將表面揩干

二、在鋼或鋁基底表面一定要使用正確的金屬表面處理劑，基底處理后30min內(nèi)應(yīng)開始噴漆，以防基底表面生銹。

三、噴涂前，要對基底表面進行打磨處理，并且要注意將所有磨屑全部清除干凈。

四、噴涂和干燥 過程中，要保證表面處于所推薦的溫度范圍。

五、使用正確鐵工藝噴涂底漆，要保證底漆充分固化后才可繼續(xù)噴涂面漆。

六、用推薦型號的稀料，將油漆稀釋到正確的粘度范圍。在保證油漆能夠充分霧化的前提下將壓縮空氣的壓力盡可能調(diào)低。

七、每次噴涂的漆層要薄而濕。

八、使用同一油漆廠商生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。

修補方法：將剝落的漆和表材清除，清理底面，然后重新噴漆。

水性漆是新型的涂裝材料，技術(shù)和工藝都不如傳統(tǒng)油漆成熟，企業(yè)在促進環(huán)保的同時也經(jīng)受著考驗，“油改水”的提出已經(jīng)過了許久，成熟的企業(yè)現(xiàn)狀是什么樣的？

提高使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量

水性漆生產(chǎn)技術(shù)核心的是水性樹脂技術(shù)，它直接決定了水性漆產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。就筆者了解到的信息，好的水性漆需要達(dá)到耐候性好、對溫濕度寬容度高，易涂裝；同時漆膜豐滿度高、可媲美PU；硬度高、硬度建立快，單組份水性漆物理性能測試一周硬度可達(dá)HB，雙組份水性漆物理性能測試一周硬度可達(dá)1H 。

簡化涂裝工藝，適配機械生產(chǎn)

中國智造的到來，預(yù)示著民族品牌進入工業(yè)4.0時代，采訪中我了解到佳德寶曼水性漆與夢天木門合作，開啟了水性漆 機械化設(shè)備生產(chǎn)的新紀(jì)元。這個案例的成功也證明：水性漆急需緊跟發(fā)展，升級涂裝工藝來和自動化機械生產(chǎn)配合。例如調(diào)整產(chǎn)品粘度和流平性來帖合機器噴涂要求等。

帶銹防銹漆是什么漆？不要除銹嗎？

帶銹防銹漆還除銹嗎？

一般的銹蝕鋼材需要噴砂或打磨處理后才能進行油漆涂裝，百噴砂打磨耗時大，成本高，采用帶銹防銹漆度即可解決以上問題。ED900環(huán)氧帶銹涂裝涂料對設(shè)備、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)修補時不需問對底材進行特別細(xì)致的處理，只需要簡單的除銹即答可達(dá)到修補的目的！ED900帶銹防銹漆的特性：

1.低VOC含量。環(huán)氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機揮發(fā)物VOC排放低，對環(huán)境污染極低。

2.低表面處理。帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復(fù)雜的噴砂打磨，節(jié)約成本

3.防腐防銹。涂料含有好的防銹顏料，對基材具有優(yōu)異的防腐防銹效果。

4.強附著力。漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力

5.滲透性。涂料中的液態(tài)樹脂滲透進入銹蝕內(nèi)部，包裹銹蝕顆粒，達(dá)到帶銹防銹的目的。

6.耐鹽霧性。環(huán)氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達(dá)到1000小時以上，對鋼材保護更加有保障。