電泳涂裝在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳涂料累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽液所用涂料量時(shí)稱為一個(gè)更新期(turnover，簡稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數(shù)量來表示

　　實(shí)例說明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對密度為1.3。

電泳涂裝加工，其實(shí)也就是一項(xiàng)對于工件表面上要求比較高的一個(gè)涂裝工藝，也正是因?yàn)槿绱耍瑢τ陔娪就垦b加工工藝，如果是想要得到一個(gè)高要求的工件表面，我們其實(shí)也就是要直接的就對工件本身來進(jìn)行前處理，也正是因?yàn)槿绱?，就它進(jìn)行處理的目的也就是會(huì)特別的明顯。

電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理，就它的導(dǎo)電性其實(shí)也就是會(huì)比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個(gè)方面來講，它其實(shí)也就是會(huì)有一個(gè)均勻，細(xì)致以及其膜厚為1~3μm，對于導(dǎo)電比較好的一個(gè)保護(hù)膜以及其磷化膜，對于這個(gè)磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

東莞電泳涂裝加工彩色電泳加工

電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理的目的，其實(shí)也就是要注意應(yīng)該直接的就清除其工件表面的上漆障礙，接著，其實(shí)也就是要排除掉影響電泳漆與工件結(jié)合上的因素。比較常見的，其實(shí)也就是因?yàn)槠溆臀垡约捌滗P漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，為了保證電泳涂裝的順利完成，也就是會(huì)提供比較的條件。

電泳涂裝加工的前處理上的加工，其實(shí)也就是會(huì)直接的就影響了產(chǎn)品電泳涂裝加工本身的質(zhì)量，也正是因?yàn)槿绱?，就我們本身來講，要做好電泳涂裝加工，它其實(shí)也就不是一件簡單的事情，再者，就其在金屬本身的使用上，它其實(shí)也就是會(huì)發(fā)揮著比較重要的優(yōu)勢。

特點(diǎn)：A：電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B：電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險(xiǎn)。C：漆膜的附著力也比采用其它方法的強(qiáng)。D：提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時(shí)，降低了成本。

電泳涂裝服務(wù)至上，較為相對性其他液體及粉末狀涂裝方式，電泳生產(chǎn)加工更有無與比倫的優(yōu)處全體人員籠罩著性電泳生產(chǎn)加工涂層有非常好的跑位能力，即就表明涂層能夠籠罩著到每一個(gè)產(chǎn)品工件，即便 是繁雜產(chǎn)品工件的繁雜的位置。