汽車制造領(lǐng)域是全球最先使用自動化控制模式進行流水線裝配的產(chǎn)業(yè)之一,其應(yīng)用技術(shù)趨于成熟， 汽車自動化生產(chǎn)線的研發(fā)與應(yīng)用，其中涉及設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、自動化生產(chǎn)線的控制和在線故障診斷、自動化生產(chǎn)線中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)。

汽車自動化裝配生產(chǎn)線通過設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合。

可實現(xiàn)汽車自動化裝配生產(chǎn)線傳輸、抓取、搬運、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè)，大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

汽車產(chǎn)業(yè)是機器人密度很高的行業(yè)之一，汽車制造四大工藝，包括沖壓、涂裝、焊接、總裝都離不開機器人，有的產(chǎn)線通過機器人集成，自動化率甚至可高達100%。機器人集成方案除了機器人本體之外，還有電機傳動系統(tǒng)、PLC集成控制系統(tǒng)(EtherNet /DCS等)、機器視覺系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等。

目前隨著工業(yè)的發(fā)展，對于非標自動化設(shè)備的需求量不斷增加；非標自動化設(shè)備如今已經(jīng)成為了許多行業(yè)當中重要輔助設(shè)備，當我們需要非標自動化設(shè)備時，那么非標自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的呢?

非標自動化設(shè)備在現(xiàn)代科學技術(shù)、工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。隨著工業(yè)自動化的的形成，越來越多的企業(yè)不得不換掉以前靠人力運作的模式，讓半自動或全自動的機器來參與生產(chǎn)。

流水線設(shè)備有什么優(yōu)點

1．有較高的勞動生產(chǎn)率。

因為生產(chǎn)線上每個工作地只承擔1~2道工序，工作地專業(yè)化程度高，工人熟練程度能迅速提高，由于流水線上機械化程度高，大都采用專用的設(shè)備和工具，零件裝卸、運輸、加工使用機械進行的比重大，可以減少加工時間和輔助工作時間，由于流水線嚴格按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，因此完成定額就有了保證。

2．縮短了生產(chǎn)周期。

流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家流水線設(shè)備加速了流動資金的周轉(zhuǎn)。由于流水線把對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位和平行移動方式緊密地結(jié)合，使生產(chǎn)達到高度的連續(xù)性、比例性和均衡性，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率，從而加速了流動資金的周轉(zhuǎn)，減少了流動資金占用量。