水泥罐的特點(diǎn)都有哪些？

水泥罐的特點(diǎn)：

輸泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體，整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1、 輸泥倉(cāng)通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

2、 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。

3、 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

立式儲(chǔ)罐

大型立式儲(chǔ)罐可以存儲(chǔ)較大量的液體介質(zhì)，如原料（乙醇、辛醇等）、成品（炳烯酸、炳烯酸乙酯等）。

小型立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐。

錐頂儲(chǔ)罐

自支撐錐頂罐其錐頂荷載靠錐頂板周邊支撐在罐壁上，儲(chǔ)罐容量一般小于1000m3。

1-錐頂板，2-中間支柱，3-梁，4-承壓圈，5-罐壁，6-罐底

支撐式錐頂其錐頂荷載主要靠梁或者檀條及柱來(lái)承擔(dān)，其儲(chǔ)罐容量可大于1000m3。

錐頂罐制造簡(jiǎn)單，耗鋼量大，頂部氣體空間小。而且自支撐錐頂不適用于有不均勻沉陷的地基或載荷較大的地區(qū)。除去容量很小的罐外，錐頂罐在國(guó)內(nèi)很少應(yīng)用。

水泥罐的正確操作介紹

一、水泥罐儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。

二、在往水泥罐儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉(cāng)。一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。

三、通過(guò)高低料位可以觀察到水泥罐倉(cāng)滿和缺料。合理的進(jìn)行加料。當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

鋼板倉(cāng)的發(fā)展已有100多年的歷史，從鉚接式倉(cāng)、焊接式倉(cāng)、裝配式倉(cāng)以及螺旋倉(cāng)等。在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)糧，起源于20世紀(jì)初，當(dāng)時(shí)幾乎取代了任何類型的糧倉(cāng)。我國(guó)鋼板倉(cāng)技術(shù)在糧食行業(yè)應(yīng)用較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場(chǎng)從美國(guó)引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉(cāng)，是國(guó)內(nèi)出現(xiàn)早的現(xiàn)代化鋼板倉(cāng)。

污水處理罐工藝原理

在一般儲(chǔ)罐施工方法的基礎(chǔ)上,對(duì)某些特殊的結(jié)構(gòu),按照焊接防變形的原理,合理安排組裝順序,盡量減小焊接線能量,搭設(shè)必要的輔助設(shè)施來(lái)控制污水罐的變形,達(dá)到縮短工期、提高施工質(zhì)量的目的。

安裝方法

(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收、預(yù)制產(chǎn)品驗(yàn)收、罐底鋪設(shè)(包括罐底的收縮縫)、、二圈罐壁組裝,罐頂組裝與普通油水罐相同,不再重復(fù)。施工時(shí)應(yīng)注意將集水槽、中心筒及分水管等大型構(gòu)件提前放于罐內(nèi),防止大罐封閉后此類構(gòu)件無(wú)法運(yùn)進(jìn)罐中。

(2)第二圈壁板組裝完畢后,脹緊脹圈(脹圈的位置應(yīng)位于集水槽底板上200mm)找圓罐壁,用弦長(zhǎng)不小于115m的弧形樣板檢查罐壁的整個(gè)一周(尤其是集水槽底板的位置蕞重要),蕞大間隙不應(yīng)超過(guò)5mm。