25T立式注塑機供應同樣也應用于液體硅膠成型應用中。液體硅膠成型的工藝特點需要進行雙組分的混合，目前業(yè)內(nèi)液態(tài)硅膠成型以立式機占多數(shù)，材料注塑部分的管道在上方更加的利于空間的利用，能夠更好的適應LSR的注塑成型。

立式注塑機作為塑機領域中不可缺少的一個分支，已經(jīng)形成了它獨特的生產(chǎn)優(yōu)勢，在許多特定的使用環(huán)境現(xiàn)出優(yōu)異的性能，在自動化、定制化等各個領域也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。立式注塑機也在越來越多的領域中發(fā)揮出新的應用優(yōu)勢，相信立式注塑機能夠為制造業(yè)帶來更多的創(chuàng)新應用。

立式注塑機的安全操作規(guī)程

1、25T立式注塑機供應安裝模具時必須確認安裝正確、牢固；在模具合模前，必須確認射嘴不能突出上模板的下平面，以免損傷機臺。

2、在作業(yè)開始時或作業(yè)人員交替時，在確認連鎖及安全裝置的動作正常之前不得操作立式注塑機。

3、當手或者身體的一部分需進入模具內(nèi)時，必須在馬達停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行；不得用手直接接觸升溫中的模具，請務必使用耐熱手套；不得用手接觸從噴嘴射出的塑料。

4、25T立式注塑機供應周圍應始終保持清潔，以防在灑落有塑料以及水、油的地面上走動時跌倒；不得在立式注塑機上放置任何物品。

5、在作業(yè)過程中，不得用手觸摸立式注塑機的任何活動部位，以防夾傷；不得戴手套操作按鍵，以防按錯按鍵，導致立式注塑機發(fā)生意外動作；嚴禁兩人以上同時操作立式注塑機。

6、作業(yè)過程中注意力一定要集中， 嚴禁將手和工具等物體伸進危險區(qū)內(nèi)；如發(fā)現(xiàn)設有異常聲音、振動，必須立即停機查明原因并排除后，方可再繼續(xù)作業(yè)。

7、對立式注塑機進行維護保養(yǎng)或修理作業(yè)時，務必切斷立式注塑機的電源，確認溫度充分降低后再進行作業(yè)，并懸掛禁止上電標志。

8、操作者及維護人員必須按照立式注塑機維護保養(yǎng)指導書及安全操作規(guī)程等文件進行作業(yè)，注意立式注塑機本身及立式注塑機運行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用，以保證立式注塑機安全正常工作。

9、由于噴嘴及加熱料筒周圍呈現(xiàn)高溫狀態(tài)，因此不得在立式注塑機周圍放置任何可燃物體。

10、在清掃立式注塑機時，不得用臟污的抹布擦拭立式注塑機，不得使用壓縮空氣直接吹掃立式注塑機。

1)25T立式注塑機供應成型條件不一致或操作不當

在注塑成型過程中，必須根據(jù)工藝要求嚴格控制溫度、壓力和時間等各種工藝參數(shù)，尤其是每個塑料零件的成型周期必須一致，不能隨意改變。如果注射壓力太低、保持時間太短、模具溫度太低或不均勻、氣缸和噴嘴處的溫度太高以及塑料部件的冷卻不足，塑料部件的尺寸將會不穩(wěn)定。環(huán)境溫度的變化對塑料零件成型尺寸的波動也有一定的影響。設備和模具的工藝溫度應根據(jù)外部環(huán)境的變化及時調(diào)整。

2)25T立式注塑機供應成型材料選擇不當

成型材料的收縮對塑料零件的尺寸精度有很大影響。如果成型設備和模具的精度很高，但成型材料的收縮率很大，很難保證塑件的尺寸精度。一般來說，成型材料的收縮率越大，就越難保證塑料零件的尺寸精度。一般來說，結(jié)晶和半結(jié)晶樹脂的收縮率大于非結(jié)晶樹脂，收縮率的變化范圍也較大，塑料件成型后收縮率的相應波動也較大。對于結(jié)晶樹脂，結(jié)晶度高，分子體積減小，塑料部件的收縮率大，樹脂球晶的尺寸也影響收縮率。球晶小，分子間間隙小，塑料件收縮小，塑料件沖擊強度較高。

3)模具故障

模具的結(jié)構(gòu)設計和制造精度直接影響塑料零件的尺寸精度。在模制過程中，如果模具的剛性不足或模腔中的模制壓力過高，導致模具變形，塑料部件的模制尺寸將不穩(wěn)定。如果模具的導柱和導套之間的配合間隙由于制造精度差或磨損太多而太差，塑料零件的成型尺寸精度也會降低。