高壓電機(jī)修理常見問題：

電機(jī)絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

　　由于環(huán)境潮濕，使電機(jī)絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；

　　電機(jī)引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運(yùn)行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機(jī)械震動使瓷瓶破或電機(jī)引線松動，導(dǎo)致電機(jī)引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

高壓電機(jī)絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。整流子產(chǎn)生火花或有炭粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油脂，則應(yīng)白布沾酒精清擦。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會危及人身安全。所以，電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)查找及檢修方法：

(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。