全自動草料混合機什么地方容易出問題?

相當于養(yǎng)殖行業(yè)來說，全自動草料混合機是必不可少的設備之一。 在使用過程中，出現的問題也很多，今天為大家說說飼料攪拌機什么地方容易出問題：

全自動草料混合機什么地方容易出問題?

：粉碎機不進料。

安裝設備都會發(fā)現在磨機上沒有預料到，經過這段時間，可以把喂料管進口高度調節(jié)好，高風散開，吸玉米，過低或喂料，或者不能進風，也不能喂料，再試幾個位置，看哪個位置，喂食速度快。特別提醒一下，三相電動破碎電機，前進和后退都可以下降。

第二：全自動草料混合機燒毀電機。

全自動草料混合機電機是整個設備的動力，一旦出了問題不僅影響生產和維護成本非常高，所以農民不妨用電源箱啟動電機保護電機，平時往往可以分散將設備表面風袋搖一搖，清潔機器上的灰塵，保持機器周圍干洗，避免電機軸承進入灰塵。特別是在電壓嚴重不足的情況下，不要使用設備，在每年新玉米粉碎時，可適當降低進料口的速度，因為雖然新玉米干燥，但與老玉米高濕度相比，燒馬達。一些較的飼料機械廠家的焊接會選用智能機器人焊接技術性，平穩(wěn)迅速，也可以確保焊接口的品質。

第三：承受不好。

全自動草料混合機，問題是軸承是否破碎。如果軸承損壞并發(fā)出吱吱聲或，則必須更換。因此，每40小時我們的設備工作，我們注入黃油，使用耐高溫的黃油。

第四：研磨機振動。

全自動草料混合機合格的研磨機無論是破碎玉米還是空轉，沒有振動，在碎紙機上面放一杯水工作，正常合格的水不是碎紙機飛濺出來。如果有振動，一個是，影響效率，二是不安全啊，容易發(fā)生安全事故。一旦破碎機振動，一定要用平衡儀來校正破碎機轉子，這就是風盤。在兩種刀片不斷相對剪切運動對物料實施重復的、高密度的切割，使得物料顆粒變形和搓碎形成粉碎混合。還有一些破碎機用了很長時間，風盤上的風盤磨損嚴重，而且不均勻，此時會動搖，需要更換擋板或風盤。

全自動草料混合機的技術

 

全自動草料混合機與目前技術性對比，本發(fā)明專利的有利實際效果是：倒料小車將秸稈亂倒至儲料斗內部，儲料斗根據進料口將秸稈倒至傳送帶的表層。傳送帶上設定的擋板能夠 避免秸稈滑掉，隔板能夠 限定秸稈健身運動，避免秸稈滑出傳輸低啊，傳送帶將秸稈傳輸至秸稈進料斗上方，根據液壓油缸的液壓缸伸縮式來調節(jié)傳送帶的歪角，全自動草料混合機橫杠將支撐架與液壓油缸的封頭側邊聯接，提升傳送帶的可靠性，在支撐架與液壓油缸的封頭底部均安裝轉向輪，在轉向輪上安裝制動系統(tǒng)設備，確保傳送帶不容易載荷，以相互配合不一樣高寬比的粉碎筒應用。三、開機跳閘：電機受潮或者電源線松動缺項導致，檢查電源線是否松動，將電機卸掉放置在干燥通風處1-2天，即可正常使用。

根據秸稈進料斗將秸稈倒至粉碎筒內部，全自動草料混合機一號電機推動攪拌軸上的粉碎刀頭旋轉，對粉碎筒內部的秸稈開展粉碎，拔出來方鋼管上的插座，將粉碎后的秸稈倒至混和攪拌箱內部，根據精飼料進料斗將精飼料導進混和攪拌筒內，啟動二號電機推動攪拌輥開展攪拌，將粉碎后的秸稈與精飼料充足混和勻稱，有利于反芻動物服用。然而，當攪拌時間太長時，由于材料的對流，剪切，擴散和摩擦的靜電效應，將不可避免地發(fā)生偏析和再分離，并且變化系數將增加。

全自動草料混合機攪拌輪

全自動草料混合機 攪輪磨損會造成磨損部位不可以帶動挨近攪拌罐壁內的飼料向里混和流動性，造成飼料停留在一個點。評定構件磨損狀況的方法就是說觀查水準攪輪和攪拌罐里的飼料流動性形狀，觀查在一切正常攪拌狀況下攪拌罐中是不是有攪拌盲區(qū)。在安裝篩網時，應根據轉子的旋轉方向，正確選擇篩網接頭處的搭接方式，讓內側接口方向與旋向相同，以免堵料。因此平時工作上應依據全自動草料混合機的工作中抗壓強度，對TMR攪拌機內膽、攪輪、TMR刀頭開展定期維護檢修，保證攪拌品質能超過預期目標。

全自動草料混合機干草處理

全自動草料混合機糧里的干草切的太長，牛挑料顯著。牛挑料的不良影響是，采食了比秘方預估的大量的迅速發(fā)醇的糖分（精飼料一部分），提升了瘤胃偏酸的風險性，采食量不平穩(wěn)，產奶量降低。科學研究說明，當全自動草料混合機喂養(yǎng)帶有45%精飼料的日糧給分泌初期牛時，偏食日糧里顆粒物度短的一部分跟瘤胃pH的減少密不可分有關。入料口承載長度不合理2、全自動草料混合機由于長度不合理，自動上料機傳輸上來的原料含有金屬物，特別是鐵質雜質，如螺釘、墊片、鐵塊等飼料很快進入粉碎機，輕則打碎篩片、錘片，重則直接擊穿機體，對工作人員生命安全造成直接威脅。因而，要盡量避免牛挑料的產生，還要把TMR里的長花切短，提議的干草或是麥草的激光切割長短為3~5公分。