油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修 后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨(dú)放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。液壓油箱污染的主要原因有：施工現(xiàn)場的塵土。油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

細(xì)骨料與水、水泥攪拌成砂漿，用來填充粗骨料之間的空隙，包裹粗骨料，使粗骨料在輸送管中呈懸浮狀態(tài)運(yùn)動，同時使粗骨料與輸送管之間及粗骨料與粗骨料之間不直接摩擦。一般而言，天然砂可泵性好過人工砂，利用人工砂時要加入部分天然砂來改變其配比特性。用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒徑為0.25～0.3mm。細(xì)骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的關(guān)系，使水泥砂漿能充分充滿粗骨料空隙為宜。應(yīng)用于泵送混凝土的粗骨料對泵送混凝土的性能有很大的影響。

石骨料混凝土可泵性好，混合骨料次之，碎石骨料差，大粒徑受混凝土泵結(jié)構(gòu)及輸送管路小口徑的限制。泵送混凝土要求粗骨料空隙率盡量的小，級配應(yīng)連續(xù)而均勻，如果缺少某一組分，就可能會產(chǎn)生泵送堵塞事故。好的骨料級配能夠獲得混凝土可泵性的改善，泵送混凝土成本的降低以及混凝土質(zhì)量的提高這三方面的在綜合效益。

觀察正負(fù)泵的壓力表，壓力為0，系統(tǒng)無壓力。 在檢測到DT1電磁閥正常后，手動推動閥芯，并保持故障。 懷疑溢流閥的閥芯被卡住，拆下頂蓋取出閥芯，閥芯靈活而正常地上下運(yùn)動; 拆下彈簧，用5枚代替，裝上閥芯蓋，測試機(jī)仍然存在故障，表明溢流閥是正常的。 繼續(xù)檢查，發(fā)現(xiàn)動臂架和活塞縮回的所有功能均異常，可以自動調(diào)節(jié)速度。 同時，發(fā)現(xiàn)所有三個壓力表均顯示為零。 解釋故障應(yīng)在主泵壓力輸出部分中。 拆卸分動箱并檢查第三主軸花鍵和齒輪是否損壞。 更換后，故障已完全消除。

使用遙控器控制動臂的運(yùn)動并觀察臂是否有掉落或舉升不力，使用遙控器控制動臂的運(yùn)動。 在安全狀態(tài)下，使有故障的氣缸活塞桿完全伸出或縮回。關(guān)閉并關(guān)閉，拆卸動臂平衡閥的回油口; 調(diào)節(jié)動臂平衡閥的壓力; 當(dāng)要測量的壓力口中的液壓油不再流動時，請使用遙控器伸出或縮回油缸，并觀察液壓油是否繼續(xù)從油口中流出。 如果繼續(xù)流動，則氣缸將泄漏。