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使用鋼板火焰切割,那么就必須考慮到成本這一方面,通常情況下,盡量降低成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大化,那么就帶來一個(gè)問題:如何做到降低成本。在使用火焰切割時(shí),其中有一種氣體是的,那就是氧氣,它既是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)需要的,也是鋼材達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒時(shí)所需要的,因此要求所使用的氧氣要有較高的純度,一般要在99.5%以上。
所以在咱們鋼板切開進(jìn)行特厚鋼板零割的時(shí)分,應(yīng)該先對加工原資料進(jìn)行檢查,調(diào)查資料上面是否有不平坦的區(qū)域,以及板材的厚度是多少,明確加工要求,這樣在確定好這些信息之后再進(jìn)行加工操作,現(xiàn)在許多鋼板加工單位中都會(huì)忽視資料的選用狀況,而許多鋼板的制造標(biāo)準(zhǔn)和外觀其實(shí)都存在必定的收支,所以為了確保加工制品的質(zhì)量,必定要重視原資料的選用狀況。
采用合理的切割距離。根據(jù)使用說明書的要求,應(yīng)采用合理的切割距離,即切割嘴與工件表面的距離。當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。切割機(jī)不能刺穿超過工作厚度的鋼板,通常的穿孔厚度是正常切割厚度的1 / 2。不要使噴嘴過載。噴嘴超負(fù)荷(即超過噴嘴的工作電流)會(huì)迅速損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95 A。
氮化層被堆積。使用空氣等離子體切割碳鋼和不銹鋼時(shí),會(huì)在切割表面產(chǎn)生氮化層污染。氮化層表面需在焊接前進(jìn)行拋光處理,以避免焊縫氣孔。減少部分。切割方式和精度是影響切割斷面質(zhì)量的主要因素材料科學(xué)與工程,因此,為了得到好的切割斷面,須根據(jù)實(shí)際材料類型選擇切割方法。采用非空氣等離子體切割方法可以避免氮化層的堆積。碳鋼可采用氧等離子體切割,有色金屬可采用H35或氮?dú)?水霧保護(hù)氣體切割。