鋼襯塑儲(chǔ)罐產(chǎn)品一般由鋼罐體、人孔、進(jìn)料接口法蘭、出料接口法蘭、測(cè)溫接口法蘭，智能儀器接口法蘭和液位接口法蘭等組成，臥式鋼襯塑貯罐通常還有鋼質(zhì)支座。鋼襯塑儲(chǔ)罐產(chǎn)品其隨意性較大，一般根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造。鋼襯塑儲(chǔ)罐產(chǎn)品一般由鋼罐體、人孔、進(jìn)料接口法蘭、出料接口法蘭、測(cè)溫接口法蘭，智能儀器接口法蘭和液位接口法蘭等組成，臥式鋼襯塑貯罐通常還有鋼質(zhì)支座。該產(chǎn)品耐高溫達(dá)100度，內(nèi)襯聚乙烯整體成型，無焊縫，正常使用壽命可達(dá)10年以上。

鋼襯塑即龜甲襯里(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝，是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼罐體內(nèi)表面，以純聚乙烯為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。聚乙烯牢固連接鋼體表面。鋼襯塑(聚乙烯)和鋼襯膠(橡膠)儲(chǔ)罐的機(jī)能區(qū)別在于材料的理化性質(zhì)和制作工藝。儲(chǔ)罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性。

偉龍牌滾塑防腐儲(chǔ)罐由于其獨(dú)特的滾塑工藝、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)異性能，具有整體性好、強(qiáng)度高、無焊縫、不滲漏、抗沖擊、韌性好、重量輕、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、耐有機(jī)溶媒、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格低廉、規(guī)格品種多等特點(diǎn)，是貯存和運(yùn)輸各類化工液體半固體的理想產(chǎn)品。其實(shí)和鋼襯塑儲(chǔ)罐本身的工藝生產(chǎn)以及特性是密切相關(guān)的，下面一起來具體了解一下。

鋼襯塑儲(chǔ)罐使用高分子聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過滾塑工藝技術(shù)加工而成的產(chǎn)品。也就是外表層碳鋼層，內(nèi)層聚乙烯塑料層，二層通過中間相嵌龜甲鋼網(wǎng)過渡連接的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品，鋼體和襯塑層不易脫落和分離。

鋼襯塑儲(chǔ)罐具有高分子聚乙烯儲(chǔ)罐物理特性和鋼罐的剛性強(qiáng)度，罐體外形尺寸、接口和人孔位置在符合滾塑工藝技術(shù)和運(yùn)輸?shù)纫蛩貤l件下用戶可按自已的工藝要求由我方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

鋼襯塑儲(chǔ)罐產(chǎn)品在我們國(guó)內(nèi)大概有20多年的使用歷史，在研發(fā)鋼襯塑儲(chǔ)罐的過程中遇到了種種的研發(fā)難題，如鋼體與襯塑層的分離、龜甲網(wǎng)的規(guī)格、襯塑層厚度、管口設(shè)計(jì)和襯塑等問題，通過我們的研發(fā)解決了這些技術(shù)問題，為今后和現(xiàn)在鋼襯塑儲(chǔ)罐的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，這一研究和開發(fā)技術(shù)在目前有很多鋼襯塑儲(chǔ)罐制造公司一直延用之今，偉龍儲(chǔ)罐生產(chǎn)的主要滾塑產(chǎn)品有：化工防腐儲(chǔ)罐、鋼襯塑儲(chǔ)罐（貯罐）、聚乙烯儲(chǔ)罐（貯罐）、鹽酸儲(chǔ)罐（貯罐）、鋼襯塑攪拌罐、反應(yīng)罐、反應(yīng)釜、特種異形儲(chǔ)存罐、沉降槽等系列化工防腐設(shè)備。所以，儲(chǔ)罐的總高度，是將這兩個(gè)部分的高度相加，從而來得到的，或者是為，底封頭加上直邊高度，來得到。偉龍儲(chǔ)罐目前生產(chǎn)有立式、臥式、異性多種樣式的全塑、鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐、槽罐、共5個(gè)系列50個(gè)品種

鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐

鋼襯塑儲(chǔ)罐這一新的防腐產(chǎn)品，在研發(fā)鋼襯塑儲(chǔ)罐的過程中遇到了種種的研發(fā)難題，如鋼體與襯塑層的分離、龜甲網(wǎng)的規(guī)格、襯塑層厚度、管口設(shè)計(jì)和襯塑等問題，通過我們的研發(fā)解決了這些技術(shù)問題，為今后和現(xiàn)在鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，這一研究和開發(fā)技術(shù)在目前有很多鋼襯塑儲(chǔ)罐制造公司一直延用之今。鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐一般技術(shù)圖紙沒標(biāo)明，儲(chǔ)罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。

低壓法的核心技術(shù)在于催化劑。德國(guó)齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體系為聚烯烴的催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時(shí)索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達(dá)每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘?jiān)暮筇幚砉ば颉Ｒ院笥职l(fā)展了氣相法催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑、鋼襯玻璃鋼相比，具有更良好的耐腐蝕、耐磨損、無接縫、不滲漏、不剝離、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

鋼襯塑儲(chǔ)罐的其他配件(如液位管閥,法蘭填圈，測(cè)溫管，管道閥門，管道等)材料必須耐盛裝物質(zhì)溶液。

鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐一般技術(shù)圖紙沒標(biāo)明，儲(chǔ)罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。根椐鋼襯塑儲(chǔ)罐的特性高工作溫度可為90℃以下，高工作壓力有設(shè)計(jì)鋼板厚度決定。

鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐盛裝高阻值溶劑應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施。