廢氣處理設(shè)備讓我們的環(huán)境不污染

廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。那么在安裝時要找對設(shè)備的中心線，生產(chǎn)設(shè)備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。

解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

有關(guān)漆霧處理介紹：

三屬強毒性溶劑作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后，可引起急性和慢性，經(jīng)常吸入低濃度的蒸氣，也可引起惡心、嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀。對神經(jīng)的強，對造血系統(tǒng)的作用較低。

據(jù)報道，質(zhì)量濃度在188u 375m 2小’時，長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。慢性危害較小，濃度在43-1300m 2/m’下，可出現(xiàn)癥狀，混在一起,還可睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴重。綜上所述,漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視。油漆在高壓作用下霧化成微粒，但在噴槍噴涂時油漆是不能全部到達噴漆表面的，這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧。為了改善車間內(nèi)工人工作環(huán)境和達到環(huán)保要求，必須對漆霧進行治理達標(biāo)排放。保證進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備的完好率，確保施工質(zhì)量和工程進度的順利進行。

油漆漆霧解決方法

噴漆室原理是新鮮空氣通過送風(fēng)裝置送入噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走.

含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥96%；排放時對周圍水體影響降至很低，以確保污水處理站周圍的環(huán)境質(zhì)量。而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理， 味再通過活性炭凈化器排放，達到國家規(guī)定要求。