使用銑削動力頭應該遵守的基本原則

  本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標準。皮帶輪直徑大而無法松開內(nèi)六角螺栓時卸下皮帶輪，接著，將感應電動機向左或向右旋轉(zhuǎn)900或旋轉(zhuǎn)18006、將感應電動機旋轉(zhuǎn)到位之后，按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內(nèi)六角螺栓。以其的機床加工性能而廣泛的應用研究于龍門銑床、組合機床機組和機床自動生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現(xiàn)（75-420r/min）六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。  

使用注意事項：  

1、當選用所需轉(zhuǎn)速時,應用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣點懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。  

2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。  

3、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。  

4、開機時應經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應立即停機檢修。  

  銑削動力頭底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)。  

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結(jié)構(gòu)：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。攻絲動力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，效率高而備受歡迎。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

領l旋挖鉆機新型動力頭革命性創(chuàng)新

　經(jīng)過多種方案的反復對比，旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達加一級減速機，直接通過電控程序控制馬達變量達到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化，該新型動力頭具有以下特點：

　　1、運行環(huán)保：新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上；

　　2、變速范圍廣：實現(xiàn)了動力頭轉(zhuǎn)速從6～75rpm無級速度可控；

　　3、使用壽命長：減速機運轉(zhuǎn)速度從4500rpm降低到2000rpm，大大提高了減速機使用壽命；

　　4、控制簡單：直接控制動力頭馬達排量實現(xiàn)動力頭轉(zhuǎn)速的變化。