流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化主要包括：

    ①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動(dòng)計(jì)量、傳送和成品的自動(dòng)輸出；

    ②工藝程序的自動(dòng)執(zhí)行，操作機(jī)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障的自動(dòng)處理；

    ③工藝參數(shù)（位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等）的自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)；

    ④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)和廢品的自動(dòng)剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達(dá)到的自動(dòng)化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。

縱城智能科技有限公司剝線插片焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家的特點(diǎn)

1、目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2、時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定；

3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問(wèn)題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4、良品率高，采用標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，一體化的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品良品率高于普通人工作業(yè)。

       此款剝線插片焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家系東莞市縱城智能科技有限公司研發(fā)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)且一致性滿足的情況下，效率會(huì)達(dá)到或超過(guò)3000PCS/H，NTC片式剝線插片焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，其包括機(jī)架、一焊接工位、二焊接工位、相機(jī)檢測(cè)工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤，片式熱敏剝線插片焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護(hù)操作的安全性、方便性,符合人機(jī)工程學(xué)要求。