對(duì)S瓦具體的鋪貼中，包括了干燥工序，這個(gè)工序可分為三個(gè)具體的階段：

　　頭一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在S瓦坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。3、正式鋪瓦時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)縱向筆直，橫向必須在保證縱向直的基礎(chǔ)上拉直，特別是S瓦、羅馬瓦、西班牙瓦、石板瓦、日本和瓦，更應(yīng)保證先縱后橫，因?yàn)榭v橫向直了才能保證美觀，橫向由于縱向調(diào)節(jié)可能瓦片有時(shí)不會(huì)一線，不得超過(guò)±1cm，是不會(huì)影響屋面直觀效果。

　　第二個(gè)階段是降速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，鋪路磚磚坯體中的水分減少，S瓦坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過(guò)自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。

　　第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在S瓦坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

s瓦的制作流程

     1、原料處理：西班牙s瓦生產(chǎn)的頁(yè)巖和煤研石分別通過(guò)箱式給料機(jī)和板式給料機(jī)供料，煤殲石經(jīng)過(guò)錘破和篩分后和頁(yè)巖一起進(jìn)入兩道對(duì)輥破碎機(jī)破碎，然后原料經(jīng)過(guò)加水后由可逆皮帶布料機(jī)運(yùn)愉到陳化車間陳化。陳化好的原料通過(guò)多斗挖土機(jī)再輸送到箱式給料機(jī)。

　　2、成型：由箱式給料機(jī)輸送來(lái)的原料再到攪拌機(jī)補(bǔ)水?dāng)嚢?，然后輸送到雙級(jí)真空擠出機(jī)、切條切坯系統(tǒng)，后通過(guò)編組碼坯系統(tǒng)把磚坯碼放到窯車上。

　　3、千煤焙燒：碼放好磚坯的窯車經(jīng)過(guò)合理的靜停，按照設(shè)定的順序?qū)⒂蔂恳龣C(jī)和移動(dòng)擺渡頂車機(jī)運(yùn)輸?shù)剿淼朗角Р偈液捅簾G。

S瓦在施工時(shí)有哪些需要我們注意的問(wèn)題呢？

  　1、通過(guò)吊機(jī)或人力，把需用的S瓦吊到屋面，須留出施工位置，平均放置，以便施工。

　　2、蓋屋面：由檐口起，沿著縱向墨線，每片瓦掛耳必須掛在瓦條上，視狀況選用釘鋼釘、灰漿墊底或扎線固定。

　　3、清潔琉璃瓦面的灰漿，每天在完工部分瓦體后及后上色料工序后，要用干抹布抹干凈瓦面，保持琉璃瓦面的清潔、光亮。

S瓦施工時(shí)，對(duì)相應(yīng)的施工材料是由一定的規(guī)格要求的，接下來(lái)我們就一起去了解下吧：

　　1、掛瓦條：使用寬3Omm、高15mm直紋杉木。（經(jīng)防腐處理為（佳）。

　　2、瓦釘：使用直徑約3.5mm鋼釘，長(zhǎng)度足以深入掛瓦條的厚度大約3/4的尺寸。檐口瓦、邊瓦每片均應(yīng)釘鋼釘。

　　3、灰漿：水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水調(diào)成糊狀；使用在屋脊部位，可加少許麻絨減少龜裂。

　　4、絮線：使用直徑0·9mm（22#）防銹鐵線。

　　5、色料：按瓦面顏色采購(gòu)色料，調(diào)配在白水泥灰漿內(nèi)，拌合成接近瓦的顏色，作抹縫灰漿使用。

　　6、導(dǎo)水溝板：配合屋面交接惜況選用，以防銹金屬材料為佳。