特點(diǎn)

環(huán)保節(jié)能：每天工作12小時(shí)，水電消耗不到3元。

創(chuàng)意設(shè)計(jì)：改良傳統(tǒng)高壓噴霧系統(tǒng)之缺點(diǎn)，專業(yè)級(jí)的功能。

快速安裝：搭配快速接頭。

控制系統(tǒng)：配備雙調(diào)計(jì)時(shí)器，可準(zhǔn)確設(shè)定開/關(guān)。

無水停機(jī)：無水供應(yīng)時(shí)，馬達(dá)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免損壞。

內(nèi)置濾心：使用5MU濾心，享受干凈噴霧且更換容易。

靜音馬達(dá)：低噪聲，低耗電，采用DC直流馬達(dá)，達(dá)到節(jié)能效果。

外型美觀：可作壁掛或直立或平放，節(jié)省空間，外型美觀高雅。

外接水箱：噴藥、消毒、加香精全場(chǎng)完成消毒（選配）。

高壓自噴系統(tǒng)構(gòu)成： 該系統(tǒng)關(guān)鍵包含下列一部分：維護(hù)箱、高壓泵、全自動(dòng)配比泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)及其高壓管路和噴頭等。在其中除味系統(tǒng)的關(guān)鍵零配件（泵、噴頭、高壓管路等）具備耐腐蝕、耐老化、不容易阻塞、便捷維護(hù)保養(yǎng)等特性。 高壓自噴基本原理 運(yùn)用高壓自噴系統(tǒng)，根據(jù)自動(dòng)化控制，把除臭藥劑依照一定的使用量噴撒到特定的地區(qū)，進(jìn)而抵達(dá)操縱異味的總體目標(biāo)。 A.操縱系統(tǒng)： 本模塊關(guān)鍵作用是提升應(yīng)用，簡(jiǎn)單操作流程，完成自動(dòng)化控制。系統(tǒng)設(shè)置好噴撒時(shí)間和間歇性時(shí)間，系統(tǒng)就可依據(jù)設(shè)置好的時(shí)間自啟動(dòng)?？蛻艨筛鶕?jù)當(dāng)場(chǎng)的具體情況自主調(diào)整設(shè)定。 B.全自動(dòng)配比泵： 根據(jù)除臭藥劑的配比占比的不一樣，大家選裝普羅名特高精密占比配比泵。該配比泵配比占比精準(zhǔn)，與自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備同歩工作中，提升生產(chǎn)率，避免 的消耗。 C.高壓泵： 除味系統(tǒng)采用高壓瓷器齒輪泵，其壓力為3-5CPa，配套設(shè)施電動(dòng)機(jī)功率1.1kw。

依次經(jīng)過超聲波清洗室、噴淋漂洗室、壓縮空氣吹干室、防銹槽、烘干室，完成清洗、防銹、吹干、烘干等流程后出料（其中各個(gè)工藝工序可定制）。清洗液經(jīng)凈化處理可循環(huán)運(yùn)用，上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。
 　　該機(jī)具有工位多，功用全，結(jié)構(gòu)合理，操作便利，清洗作用好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，進(jìn)步清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的含義。噴淋清洗機(jī)：噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水泵儲(chǔ)液箱組成。
 　　高壓噴淋清洗機(jī)操作簡(jiǎn)略，故障少，清洗作用一致。噴淋清洗機(jī)特色：速度快，作用一致，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功用的新穎接連式清洗設(shè)備。

（1）可許多 不斷全自動(dòng)工作上。（2）可用簡(jiǎn)單構(gòu)造及管件商品清除。（3）可采用熱浸鍍鋅及不銹鋼外殼，內(nèi)部配PU自噴嘴路，禁封經(jīng)歷式安全出口。全部機(jī)械設(shè)備為全禁封構(gòu)造，采用不銹鋼或（方通吊頂）架構(gòu)電孤激光焊電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接而成，清洗機(jī)械上罩一部分采用正反面構(gòu)造，采用1.2mm厚的不銹鋼碳鋼板生產(chǎn)加工，外邊層貼有隔熱保溫原材料，降低能耗。1.2、液箱采用正反面構(gòu)造，采用SUS304不銹鋼1.2mm厚的不銹鋼板生產(chǎn)加工；內(nèi)部用隔板分紅許多 地域，分別開展對(duì)清潔劑的過濾、鐵銷的沉定、油氣分離器、分油；液箱開設(shè)保濕補(bǔ)水口、出液口、溢水口。底部為兩側(cè)向中間傾斜，清潔劑從液箱底端出液口集中排出