篩沙機常見故障與解決方法：

1、篩沙的質(zhì)量不好，這種情況一般是篩孔堵塞造成的，沙子的含水量大，再加上給料不勻，很容易造成料層過厚，篩子堵住篩孔，影響篩分。給料時要均勻，調(diào)整篩框的角度，將篩網(wǎng)張緊即可解決。

2、出現(xiàn)異常振動，檢查是否因機器放置不平衡造成的；篩框橫向振動是由于偏心距的大小不同，可以通過調(diào)整飛輪來解決。

3、使用時有異響，如軸承磨損、篩網(wǎng)張緊度不軸承的固定螺絲松動、彈簧損壞都會產(chǎn)生異響，找出異響的原因再去解決，不要盲目拆開檢查，以免產(chǎn)生其它故障。

篩沙機多少錢

篩沙機多少方式不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機械設(shè)備損壞時間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?，F(xiàn)階段，銜接筒倉內(nèi)原材料較為勻稱。影響篩沙機的篩分質(zhì)量因素有多種，比如篩網(wǎng)的孔狀、物料的含水率及篩網(wǎng)的傾角大小等。隨后將原材料送進破碎機中開展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動篩出，震動篩出的粗料送進河卵石制砂機制沙。河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來。原材料互相沖擊性和粉碎在全部粉碎全過程中制沙后很大的原材料回到制砂機制沙，粗料經(jīng)震動篩篩出制成品砂。

?篩沙機優(yōu)勢

篩沙機優(yōu)勢

篩沙機是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動而充分離散、分離；篩沙機械用的時間長了以后，篩沙機的輸送帶有可能出現(xiàn)的問題就是打滑現(xiàn)象，就比如輥筒與輸送帶的摩擦力不夠或者是帶速低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%等情況，都有可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓，篩分過程匆忙；也不同于斜置振動篩的大小料振跳、混料。

大型篩沙機目前重 選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。重選不受顆粒粗度的限制，假定礦物間充分解離，尾礦就能在盡可能粗的情況下排除，從而減少了磨礦能的需要。

轉(zhuǎn)軸故障檢修

1)軸彎曲;

篩沙機若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復(fù);若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。

2)軸頸磨損;

篩沙機軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。