使用前,先打開油箱蓋,檢查油量是否足夠,并加入抗磨液壓油.接通電源線后,開機觀察轉(zhuǎn)向是否正確,電機轉(zhuǎn)向應與指示方向一致.如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源線接線位置,然后開機檢查；這個時候調(diào)整模具開啟速度,一般使用分流閥去控制速度的,順時針是加速,逆時針是減速.     一般情況下,機器出廠時會對機器進行調(diào)整.如有必要,可自行調(diào)整,但應注意安全；機器調(diào)整后,鋼管可以正常收縮.在操作過程中,注意不要傷到手,確保安全操作,提高操作效率。

鋼管縮管機設(shè)備優(yōu)勢：設(shè)備體積小，占地面積小，可跟隨施工現(xiàn)場，隨意挪動?？s管精度高，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。傳統(tǒng)人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。此設(shè)備可完成六角對接，四方管對接等等特殊連接工藝，打破國內(nèi)常規(guī)連接模式，使其更機械化，---化,化。鋼管縮管機主要技術(shù)參數(shù)：1.型號：yg-502.鋼管縮管直徑：15-65mm3.壁厚：1.5-5mm4.標尺精度： 0.02mm5.壓力：80mpa6.收縮量：30mm7.縮管長度：10cm8. ---扣壓力： 150 t9. 功率： 4kw(油泵電機)10.電壓：380v11.重量：260kg12. 外形尺寸： 750×500×910mm。

縮管機可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便，確保管件加工質(zhì)量。縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備。通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。我單位的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調(diào)接。

總結(jié)，通過以上分析，今后在使用液壓軟管時應注意以下事項：軟管布置要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現(xiàn)。必要時可采用套管或保護屏等裝置，以免軟管受熱變質(zhì)。軟管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免膠管外層受到損傷。軟管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。軟管安裝時應避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對其進行定期檢查或更換。