保持混凝土攪拌機(jī)清潔有助于延長使用壽命

保持混凝土攪拌機(jī)配件清潔有助于延長使用壽命：

在工作完成后要及時(shí)對混凝土攪拌機(jī)機(jī)體清掃整潔，運(yùn)行結(jié)束后要及時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行收拾，將攪拌機(jī)機(jī)體上的臟東西都收拾掉，一同避免泥土可以進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、齒輪等設(shè)備中。還要注意的是的給機(jī)器涂點(diǎn)潤滑油，避免因?yàn)闊o量抵觸對攪拌機(jī)形成的損害。保持混凝土攪拌機(jī)清潔有助于延長使用壽命。

攪拌機(jī)配件出現(xiàn)了松動(dòng)應(yīng)該如何解決

3、在作用的條件下，如沖擊、振動(dòng)、高溫或溫度變化大，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會(huì)逐漸減小或可能被認(rèn)為無效，導(dǎo)致連接失效。螺紋連接失效會(huì)嚴(yán)重影響攪拌搪瓷攪拌器的正常運(yùn)行，甚至造成事故。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：如果正確選擇合適的混凝土攪拌站

(1)生產(chǎn)規(guī)模

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

(2)施工場地

根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占 地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料 場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

(3)配屬設(shè)備

根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能

若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級帶來困難。

葉輪的種類繁多，常見的有數(shù)十種。通常，攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進(jìn)式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌，在湍流狀態(tài)下操作，其葉輪直徑d與槽內(nèi)徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌，在層流或過渡流狀態(tài)下操作。在混合高粘液體時(shí)，為減少混合不良的滯留區(qū)，d/D通常為0.9左右，其中螺桿式葉輪是例外，它或者偏置安裝，或者與導(dǎo)流筒配合使用，其d/D一般為0.4~0.5。

攪拌槽內(nèi)的液體進(jìn)行著三維流動(dòng)，它可按圓柱坐標(biāo)系分解為軸向流、徑向流和周向流（或稱切向流）。在湍流狀態(tài)下，推進(jìn)式葉輪除了產(chǎn)生周向流動(dòng)外，還產(chǎn)生大量軸向流動(dòng)，是典型的軸向流葉輪；齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產(chǎn)生與葉輪在一起回轉(zhuǎn)的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強(qiáng)有力的徑向流，故這些葉輪稱徑向流葉輪。在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比，折葉渦輪的軸向流成分要多，故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產(chǎn)生軸向流動(dòng)；錨式葉輪主要使液體產(chǎn)生周向流動(dòng)。