折彎機模具行程模塊的調整 　　

調整滑塊行程標準后，下一步調整模塊的上限點。一般來說，當模塊升到高位時，必須正確設置模塊和開關。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速，從而保護機器和模具。 　　

折彎機模具間隙的調整 　　

之后，調整折彎機模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機模具的角度調整 　　

調整彎曲角度也是一個重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設置為中間角度大于兩側角度。有時可能會很緊，可以通過調整機器上的螺釘來操作。調整后，如果產(chǎn)品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時，通過壓力表計算準確的壓力值，并調整壓力。以免導致模具。

據(jù)《模具工業(yè)》雜志報道，我國制定的模具標準數(shù)量遠遠超過世界上其他主要模具制造國。具體而言，我們將重點關注以下領域:一、響應國家化戰(zhàn)略，積極參與并組織的制定。目前，企業(yè)已組織參與德國提出的兩個項目，“大型沖壓模具和成型模具的跟導板”和“螺旋壓縮簧或氮簧的彈性柱塞”；代表中國提出了制定“沖壓模具術語”的申請。下一步將廣泛征求國內企事業(yè)單位的需求，積極向化組織申請制定新的模具，幫助國內模具及相關企業(yè)走出去，參與更高層次的國際競爭，掌握話語權。




折彎機模具(也稱為折邊機模具)是折彎機用來形成和加工金屬板的工具模具。這個工具由不同的零件組成，不同的模具由不同的零件組成。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)制品形狀的加工。一種工具，用于在折彎機的壓力下將坯料轉變成具有特定形狀和尺寸的零件。數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切割成功的基礎。與硬質合金相比，PCD數(shù)控折彎機的模具速度可達4000米/分鐘，而硬質合金僅為其1/4。就使用壽命而言，PCD數(shù)控折彎機模具一般可增加20倍。從表面質量來看，聚晶金剛石比硬質合金好30% ~ 40%。此外，立方氮化硼超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展也促進了切削技術的進步。




折彎機模具操作要求：（1）嚴格遵守折彎機安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護用品。（2）啟動前，要認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常，檢查設備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。（3）檢查上下模的重疊度和牢固性，檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。（4）在上滑板和各定位軸不在原點的狀態(tài)下執(zhí)行原點復歸程序。