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鋁水澆包廠家的行業(yè)須知

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發(fā)布時間:2020-07-24 09:32  








鋁水包獨有特點:


1)合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準(zhǔn)、設(shè)計合理,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象。

 2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理,從而使傳動平穩(wěn),同時具有可靠的自鎖性能。

3)吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險,即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?,該鋼所含的S、P等雜質(zhì)少,屈服強(qiáng)度高于235Mpa,抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa,由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼,焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。鋁水澆包在使用前,外置油杯加油部位每班澆油一次,減速機(jī)械可每月澆注一次。




鋁水澆包是鋁水處理、轉(zhuǎn)運和澆注等過程必不可少的裝備。與鋁水接觸的內(nèi)襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成,由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水,故修搪好的鋁水包內(nèi)襯中含有相當(dāng)多的水分,如不將它徹底烘干烘透,當(dāng)鋁水進(jìn)入鋁水澆包后,內(nèi)襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中,其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量,導(dǎo)致所澆注的鑄件易產(chǎn)生氣孔缺陷,而且會導(dǎo)致內(nèi)襯大塊剝落而混入鋁水中,從而易使鑄件產(chǎn)生夾雜物缺陷,與此同時,包襯的使用壽命也將大大縮短,甚至?xí)?dǎo)致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產(chǎn)事故。由此可見,包襯是否烘干烘透對鑄件質(zhì)量和安全生產(chǎn)影響是很大的。(提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命)2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離,注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關(guān),因此,鋁水澆包的烘干設(shè)備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。

  


鋁水澆包修理規(guī)范


當(dāng)發(fā)生以下情況時,需要重新修包:

   1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落,可能會造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包,造成鋁水泄漏;

   2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷;

   3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無法清理干凈;

   4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況;




冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時間,做到不漏包,在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗,分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,內(nèi)襯用耐火材料砌筑?;陔娙凼⒈旧淼奶匦院蛢?yōu)化的基質(zhì)設(shè)計使得GV產(chǎn)品相比其他澆注料具有在100℃以下接近于零的體積變化,并且對鋁具有良好的不潤濕性能,澆注后表面可以獲光潔度。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發(fā)生漏包現(xiàn)象;二是隨著出鋁次數(shù)的增加,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,鋁液包容積變小,再出鋁時鋁液坐包,導(dǎo)致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè),鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。



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