操作流程及注意事項(xiàng)

停機(jī)步驟

　　(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;

　　(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);

　　(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;

　　(5)關(guān)閉電源。

日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

　　(1)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并安要求完成整道工序;

　　(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;

　　(3)嚴(yán)禁污泥量過(guò)載，防水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過(guò)多造成污泥淤積到濃縮段;

　　(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;

　　(5)人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。

　　(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤(rùn)滑油;

　　(7)定期(1各月)檢查過(guò)濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);

　　(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

怎樣更好的對(duì)帶式污泥脫水機(jī)進(jìn)行選擇呢？

為了保證帶式污泥脫水機(jī)的使用，在選型上對(duì)我們的要求就比較高了，但是很多人不知道應(yīng)該怎么去選擇機(jī)型，今天就由小編帶您詳細(xì)的了解一下吧：

    （1）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)——一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成；

    （2）濾帶——要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能；

    （3）帶速控制——不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)較佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

    （4）濾帶的張緊系統(tǒng)——一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.3MPa。

疊螺式污泥脫水機(jī)是一種污泥脫水的新型設(shè)備，該設(shè)備采用的是低速機(jī)械擠壓，整個(gè)裝置中無(wú)濾布，無(wú)污泥噴孔，螺旋主體具有自我清潔能力，不堵塞，可輕松實(shí)現(xiàn)含油污泥脫水。那如何來(lái)選購(gòu)疊螺式污泥脫水機(jī)呢？

1、根據(jù)行業(yè)需求，不同材質(zhì)的機(jī)型，可選經(jīng)過(guò)特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對(duì)性的材料；

2、可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型；

3、加多種藥劑的機(jī)型；

4、濾液回收機(jī)型，節(jié)約運(yùn)行成本；

5、污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型；

6、含油污泥處理機(jī)型；

7、粗纖維處理機(jī)型等。

疊螺污泥機(jī)操作八大要點(diǎn)

1、操作之前務(wù)必熟知疊螺機(jī)說(shuō)明書(shū)，對(duì)疊螺機(jī)有基本的了解。

2、確保螺旋是靈活可用的。

3、防控運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各器件是否正常!

4、檢查一下容量是否超過(guò)機(jī)器設(shè)定上限。

5、污泥機(jī)脫水的時(shí)候一定要注意均勻分布，防止機(jī)器震動(dòng)!

6、污泥機(jī)在告訴運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要使用制動(dòng)裝置，以免發(fā)生意外!

7、機(jī)器頂蓋不要防止雜物!

8、從設(shè)備的時(shí)鐘藍(lán)色膠帶，如有發(fā)熱打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并檢查磁帶上的油膩，用酒精或擦拭干凈重用。