目前海綿注油方式采用人工手動放油，油槽中油量的多少全憑工人直覺，流水線輸送電機與上油滾筒使用同一個電機，油槽中沒有任何的加熱裝置。該方式的缺陷和不足在于：1、操作人員要時刻注意使用時油槽的剩余油量以及注油時油槽中加油油量的多少，以防溢出；2、因為油液中加有蠟，在外界氣溫降低以后，油槽中的油會凝固，不利于產(chǎn)品外觀；3、由于輸送線和上油滾筒使用的是同一個電機，在上油機停止時，輸送機也會自動停止，不利于流水線上的產(chǎn)品流出。

壓縮空氣通過氣源處理組件將空氣中的顆粒過濾到需要的細度等級，氣水分離裝置可將空氣中可能有的水分分離出來。能有效防止水分使軸承生銹。噴嘴為實體錐形霧化噴嘴，可根據(jù)油液和壓縮空氣壓力流量的調(diào)節(jié)及網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使得軸承表面的油膜厚度達到期望值。噴嘴排列：網(wǎng)帶上面兩列，每列2個，共4個噴嘴從上往下噴霧；網(wǎng)帶下面也有兩列，每列2個，共4個噴嘴，從下往上噴霧。從上往下噴的壓力大于從下往上噴的壓力，這樣就不會是軸承被噴飛起引起混亂。具體的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)到合適為止。

涂油機操作：

1、接通涂油機總電源所有指示燈閃亮2-5秒鐘，此時可檢查指示燈是否完好。

2、在開始涂油前20～40分鐘（視室溫而定），按下加熱按鈕，使加熱器及循環(huán)泵進入工作狀態(tài)。

3、當(dāng)準(zhǔn)備開車時，按下“吸霧開”按鈕，使吸霧風(fēng)機投入工作。如需調(diào)節(jié)油量值，在可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥增減，將油量調(diào)節(jié)至較佳值。油量值一經(jīng)設(shè)定，停機后再開機，仍然為原設(shè)定值.。

4、按下“輸送開”按鈕，網(wǎng)帶開始運動，需注意網(wǎng)帶運動的方向與使用是否一致。

5、按下“涂油開”按鈕，涂油機進入涂油狀態(tài)，涂油泵將自動打開，上、下涂油噴嘴將開始噴油。

6、如無須涂油，則按下“涂油?！卑粹o，如需涂油按下“涂油開”按鈕即可。

通過式涂油機應(yīng)用領(lǐng)域：通過式涂油機主要應(yīng)用在鋼鐵、機械等行業(yè)。 通過式涂油機采用隨主機在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備，新舊設(shè)備均可采用。由于涂油效果好，在冷軋行業(yè)中得到認同，價格比進口機低得多，逐步得到眾多廠家應(yīng)用。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果(單面鋼板表面涂油量200-3000mg/m2)，降低了防銹油的成本，并且提高了防銹能力，延長了鋼帶的防銹時間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。 與傳統(tǒng)的輥式涂油機相比，通過式涂油機具有涂油均勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點。