?清洗機的操作流程準備前奏

a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此尚開啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。

 汽車零部件清洗機對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的，適合的清洗劑才能達到清洗效果，也就是說，汽車零部件清洗機必須滿足相應(yīng)的清洗條件才可以。首先它的超聲波輸出必需到達一定的強度才干產(chǎn)生空化作用，這個強度我們用功率密度來權(quán)衡，低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實踐應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2。這些切屑往往一面較光整，另一面是鋸齒形的或不明顯的毛茸狀，當它們一旦進入型腔后，特別容易卡死在彎道處，且很難清除。

 而汽車零部件清洗機的溫度普通采用中溫，就是40～60℃的清洗液；清洗液的選擇需依據(jù)清洗對象選取不同的清洗液，有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類，目前水基清洗液得到越來越廣的應(yīng)用：除油可采用堿性或酸性脫脂液；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。

汽車零部件清洗機清洗液的選用與使用須知

1.汽車零部件清洗機，其是一種怎樣的清洗機？從目前來看，其的應(yīng)用是否是越來越廣泛？

汽車零部件清洗機，其是利用一定頻率內(nèi)的聲波，將其作用于汽車零部件上，從而，來進行清洗工作的，并達到清洗目的。因此，其所運用的技術(shù)，普遍是為超聲波清洗技術(shù)。而且，其從目前來看，其的應(yīng)用是越來越廣泛，因為，其清洗效果顯著，所以，是越來越受到人們的歡迎和喜愛。汽車零部件拋光機，其在基本組成部件上，主要是有底座、拋光盤、拋光罩，以及蓋等這些。

2.在汽車零部件清洗機上，其可以使用哪些清洗液或清洗劑？

汽車零部件清洗機這一種清洗機，其在清洗溫度上，一般是為中溫清洗，即為，溫度是40到60攝氏度。而在清洗液上，其的選擇，應(yīng)根據(jù)清洗對象來決定。不過，其的總的來講，是有水基清洗液和溶劑型清洗液這兩種。在汽車零部件清洗機中，關(guān)于精密清洗，它可以概括為：化學清洗 機械力，并且，其還是為超聲波清洗、噴淋清洗、浸沒清洗以及真空清洗等。至于，油污的清洗，可以使用酸性、中型或堿性脫脂液，而去除氧化皮，則可以是為弱酸。

3.用汽車零部件清洗機進行清洗工作，是否在其不同種類上，在具體工藝和步驟上，是有所不同的？此外，是否所有的零部件，用超聲波都能清洗干凈？

用汽車零部件清洗機進行清洗工作的話，那么，在清洗機的不同種類上，在其具體工藝和步驟上，肯定是會有所不同的。所以，問題一，其回答為是。

零部件輕量化帶來的清潔度問題及其應(yīng)對措施

現(xiàn)今，汽車輕量化已成為一種趨勢，而零部件采用輕質(zhì)材料，如鋁鎂一類的輕合金以替代鑄鐵等比重大的傳統(tǒng)材料也在眾多企業(yè)普遍推行。但由于前者的韌性好，工藝性差，主要是在加工過程期間斷屑困難，而所形成的切屑又大多呈麻花形卷狀、片狀 C形、長條卷曲狀。這些切屑往往一面較光整，另一面是鋸齒形的或不明顯的毛茸狀，當它們一旦進入型腔后，特別容易卡死在彎道處，且很難清除。好處二：對工件的移送、清洗、干燥等工序，可以自動完成，而不需要人工操作，這樣，可以大大節(jié)省勞動力，并降低成本。此外，由于韌性好，相比鑄鐵，鋁制件在斷口出現(xiàn)的毛刺也較難去除。