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隨著汽車產(chǎn)業(yè)的深入發(fā)展,也帶動了相關(guān)行業(yè)的快速進(jìn)步。其中汽車零部件清洗機(jī)也先后經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。就目前來看,其中應(yīng)用較為廣泛的一款汽車零部件清洗機(jī)就是超聲波清洗機(jī)。(2)對于拋光墊的安裝以及更換等,不能其工作時來進(jìn)行,應(yīng)先將設(shè)備電源切斷,然后再來進(jìn)行。該設(shè)備主要是憑借一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi),從而起到清洗工件的作用。
自該技術(shù)問世以來,迅速引起了人們的廣泛關(guān)注。同時,這種汽車零部件清洗機(jī)的應(yīng)用也極大的提高了清洗作業(yè)的效率和清洗效果。至于,其采用水基清洗的話,那么在具體步驟和工序上,主要是為:超聲波粗洗—超聲波精洗—超聲波漂洗—超聲波漂洗—超聲波漂洗—熱風(fēng)干燥。比如在以往進(jìn)行清洗作業(yè)的過程中,人們對于一些清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢等往往感到比較頭疼,而如今利用這種設(shè)備能夠輕松的解決這些問題。
更重要的是,隨著技術(shù)水平的不斷提升,這種汽車零部件清洗機(jī)也經(jīng)歷了多個階段的發(fā)展和,如今已經(jīng)達(dá)到了較高的技術(shù)水平,因而實際應(yīng)用效果越來越理想。與此同時,該設(shè)備的價格也越來越多的被社會所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運用。
汽車零部件拋光機(jī)的分類角度與使用重點
1.汽車零部件拋光機(jī),其使用的具體目的,是什么?
汽車零部件拋光機(jī),使用這一機(jī)器設(shè)備的主要目的,主要是為:
當(dāng)汽車表面經(jīng)過噴涂后,可能會出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白以及橘皮等這些缺陷問題,從而,影響到表面的美觀性。所以,要使用汽車零部件拋光機(jī),來進(jìn)行這些缺陷的處理解決,以便提高漆膜的鏡面效果,進(jìn)而,達(dá)到平滑、光亮等這些表面效果。
2.汽車零部件拋光機(jī),其屬于拋光機(jī)嗎?其是從什么角度來看的?
汽車零部件拋光機(jī),其是為拋光機(jī)的一種,而且,這也是毫無疑問的。至于,其的分類角度,是從使用對象這一點來看的。并且,對于拋光機(jī),從不同角度來看的話,是有不同種類的,因此,希望大家能注意到這一點。
3.汽車零部件拋光機(jī)的使用,應(yīng)怎樣來做到合適,并有好的效果?
汽車零部件拋光機(jī),其是有電動、氣動等不同種類的,而且,在使用的拋光盤上,有海綿、羊毛盤等這些,所以,應(yīng)根據(jù)具體情況和實際需要,來選擇合適的。此外,在拋光劑的選用上,也要正確和合適,這樣才行。
對于汽車零部件拋光機(jī)而言,在其必要須知上,其具體的,是有:
對于操作人員,肯定是要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),以及通過考核后,才能來操作這一機(jī)器設(shè)備。而且,對于汽車零部件拋光機(jī)的操作規(guī)程及安全操作規(guī)程,要進(jìn)行深入和細(xì)致學(xué)習(xí),并且要牢記于心,這樣才行。汽車零部件清洗機(jī)在工作過程,其所產(chǎn)生的廢水,是不能直接排放的,應(yīng)該進(jìn)行處理,等到達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。此外,如果拋光機(jī)不能正常運轉(zhuǎn),或是其在運行過程中有異常的話,則不能使用。
汽車零部件拋光機(jī)上相關(guān)的注意點,其具體內(nèi)容,則主要是為:
(1)對于拋光機(jī)上的電源線等,其長度不能過長,尤其是在拋光作業(yè)區(qū)域中,以免產(chǎn)生各種問題,或者是發(fā)生危險,從而影響到設(shè)備的正常工作。
(2)對于拋光墊的安裝以及更換等,不能其工作時來進(jìn)行,應(yīng)先將設(shè)備電源切斷,然后再來進(jìn)行。
(3)當(dāng)汽車零部件拋光機(jī)使用完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并存放于室內(nèi)干燥處,不要將其露天存放。
鑒于很長一段時間以來,在這方面基本都處于停滯狀態(tài),因此,自上世紀(jì)九十年代以來的十多年中,眾多國際、國1家(級)組織和企業(yè)集團(tuán)推出了一系列有關(guān)清潔度的標(biāo)準(zhǔn),包括覆蓋面和影響力較大的ISO16232-2007, 它們所關(guān)注和表述的內(nèi)容主要也是清潔度的檢測技術(shù), 這一點從ISO16232 的名稱“Cleanliness of components of fluid circuits”就可清楚地看出,清楚地表明了它就是一個全1面地闡述了通過液(流)體循環(huán)方式,以獲得零部件清潔度的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)共 10 個部分,其主要內(nèi)容為對零部件表面殘留污染物、雜質(zhì)的萃取、制樣和對它們進(jìn)行分析、評價方法的說明。在這方面,與有著眾多專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件,較為嚴(yán)格地統(tǒng)一規(guī)范的零部件清潔度檢測技術(shù)相比,還是有所不同的。