干燥技術(shù)的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材干燥機生產(chǎn)廠家通常根據(jù)所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。隨著社會的不斷進步，木材烘干設(shè)備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設(shè)備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對木材烘干設(shè)備的挑選既要有科學性，又要有實用性。

為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發(fā)改進木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。現(xiàn)代木材干燥機生產(chǎn)廠家的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學科領(lǐng)域的復雜問題，其中涉及到材料學、流體力學、溫度場和結(jié)構(gòu)等多個領(lǐng)域。三、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、備品備件供應(yīng)充足、壽命長的干燥裝置。

烘干機工作原理：

當物料的處理量很大，且物料的翻轉(zhuǎn)不會破碎時可選用多層帶式干燥機，物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動到干燥機內(nèi)上面一層網(wǎng)帶，物料在網(wǎng)帶上移動到盡頭時，掉到反向運動的下面一層網(wǎng)帶，干燥機由多層網(wǎng)帶組成，物料終從下面一層網(wǎng)帶排出，部分濕氣由專門排濕風機排出，熱氣由下往上穿過多層網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)。為了便于廣大客戶朋友選購烘干機設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐檢驗以及烘干機用戶反饋的情況確定如下原則：一、選型前盡量做物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，對恰當選型有幫助。

烘干設(shè)備廠專業(yè)工作人員告訴您，烘干設(shè)備主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機 對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

玻璃烘干設(shè)備，食品烘干設(shè)備，木地板烘干設(shè)備，sang拿烘干設(shè)備，印刷行業(yè)烘干設(shè)備，金屬烘干設(shè)備

烘干機主要有：回轉(zhuǎn)烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、工業(yè)烘干機、烘干除濕機。

烘干機在烘干物料時候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時也決定了能量消耗水平和在干燥機設(shè)備內(nèi)部所停留時間的長短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。比如說，對于一些比較不易干燥的物料來說，主要是應(yīng)該給予較長時間的停留時間，而不是將外部干燥條件進行加強。因操作不慎，烘箱內(nèi)木材著火，應(yīng)立即打開應(yīng)急水箱開關(guān)進行自救，自救時應(yīng)立即切斷電源，關(guān)停風機和關(guān)閉所有風門，禁止打開風箱大門，如果應(yīng)急水箱水量不夠，應(yīng)繼續(xù)向應(yīng)急水箱內(nèi)注水，直到火警解除后再停止注水關(guān)閉應(yīng)急水箱開關(guān)。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當粘附性很嚴重時，干燥過程是無法進行的。

　　后需要注意的是物料在干燥過程中的一些注意事項。這些因素主要有受熱時候的熱敏度，有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。