焊接PE板生產(chǎn)的制造原料屬于惰性分子原料，原料的流動性差，這一點(diǎn)多少給pe板材的制造帶來了一點(diǎn)小麻煩，所以焊接PE板生產(chǎn)的制造原料的選擇很重要。為改變原材料流動性差造成的沖模困難，氣態(tài)物增加的問題，在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。

這樣生產(chǎn)出的焊接PE板生產(chǎn)材質(zhì)均勻，沒有氣泡。在施工手法上可以通過改善施工工藝來得到更好的pe板材。主要的改善工藝方法有，把握好進(jìn)料的量的問題，事前計量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對于焊接PE板生產(chǎn)應(yīng)調(diào)較高的料量。采用高壓快速的注射方法來生產(chǎn)，這樣可以得到較好的板材。 

  PE板硬度：加PP雖然能增加點(diǎn)PE板強(qiáng)度，但會導(dǎo)致其他性能降低很快。

2. 對滑石粉做改性處理，加入鈦酸酯類偶聯(lián)劑、相容劑，如對應(yīng)樹脂的PP或者PE的酸桿接枝物，可以大大提高填充量和保證，HDPE與填料的更好的混容性。同時合適的潤滑劑與加工助劑也是非常重要的。

PE為結(jié)晶性原料，吸濕性，不超過0.01%，因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理。

PE分子鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘度低，流動性，因此成型時無需太高的成型壓力，就能成型出薄壁長流程型件。

PE的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPF收縮率為1.5%-5.0%,HDPE在25-60%，因此易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率影響很大，故應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

PE的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有較大影響、模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高，可見模溫對塑件性能的影響很大。