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除塵器溢水槽及以上部位全部拆除, 換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽,由于局部損壞,容易被引風(fēng)機(jī)吸空因局部開(kāi)裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題。
對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造,由原來(lái)的獨(dú)頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水,確保溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使yan塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒的去除。
利用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料,按比例調(diào)合,對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫,以確保筒體密閉。
為確保溢水槽供水不斷, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象,重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到佳的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行 為準(zhǔn)確。
檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔 密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的 之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸 為簡(jiǎn)捷。
HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,并考慮_的富余量查技術(shù)性能表,其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù),即為所需要的收塵器型號(hào)。
表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該設(shè)備的較大耗氣量。